Ткачество

Кинематический расчёт.

По кинематической схеме машины МШБ-9/140 сделан расчёт при частоте вращения вала электродвигателя 1700 об/мин и при передаточном числе передаточных механизмов 1,116 и 3,15.

Определение частоты вращения и окружной скорости рабочих органов машины.

Расчёт частоты вращения (об/мин) и линейной скорости (м/мин) первого тянульного вала:

где – диаметр тянульных валов, м.

Расчёт частоты вращения (об/мин) и линейной скорости (м/мин) отжимных валов:

где – диаметр отжимных валов, м.

Расчёт частоты вращения (об/мин) и линейной скорости (м/мин) сушильных барабанов:

где – диаметр сушильных барабанов, м.

Расчёт частоты вращения (об/мин) и линейной скорости (м/мин) второго тянульного вала:

Расчёт частоты вращения (об/мин) и линейной скорости (м/мин) выпускного вала:

где – диаметр выпускного вала, м.

Определение вытяжек.

Частные вытяжки устанавливают при помощи уравнительных механизмов.

Частная вытяжка в зоне первый тянульный вал – отжимные валы:

%

Частная вытяжка в зоне отжимные валы – сушильный барабан:

%

Частная вытяжка в зоне сушильный барабан – второй тянульный вал:

%

Частная вытяжка в зоне второй тянульный вал – выпускной вал:

%

Общая вытяжка:

Расчёт уравнительного механизма.

Передаточное отношение уравнительного механизма определяется по формуле:

где – частота вращения ведущего вала

об/мин

– частота вращения ведомого вала

об/мин

об/мин

где – передаточное отношение планетарного механизма

– частота вращения оси 2 и солнечной шестерни

об/мин

об/мин

где и – максимальная и минимальная частота вращения вала вариатора

об/мин

об/мин

где – передаточное отношение цепного вариатора =4,5

Диапазон регулирования уравнительного механизма (%) можно определить по формуле:

где

Кинематическая схема шлихтовальной машины МШБ-9/140

Технологическая схема шлихтовальной барабанной машины МШБ-9/140

Барабанная машина МШБ-9/140.

Шлихтовальная барабанная машина предназначена для шлихтования хлопчатобумажной, вискозной штапельной и льняной основной пряжи, а также пряжи из смесей хлопкового и льня­ного волокон с химическими.

Основные нити, сматываясь со сновальных валов 1, соединяются на стойке 2, огибают на­правляющие ролики 3 площадки обслуживания 4, проходят направляющий ролик 5, ролик-дат­чик натяжения основы 6 и огибают мерильный вал 7. Пряжа со сновальных валов 1 сматывается под определённым натяжением тянульным валом 8. Тянульный вал имеет принудительный привод от мажорного вала с помощью цепной передачи и обеспечивает подачу основы в кле­ильный аппарат с минимальным натяжением. Малое натяжение основы обеспечивается уравни­тельным механизмом УМ-3, установленным между отжимными и тянульными валами. Мини­мальное натяжение основы способствует лучшему пропитыванию нитей основы шлихтой. Ос­нова после тянульного вала огибает направляющий ролик 9 и погружающим роликом (воробой) 10 опускается в шлихтовальный раствор.

После погружения в шлихту основа проходит между двумя парами отжимных валов 11, по­лучающих движение от мажорного вала машины через цепную передачу. Далее основа, огибая направляющий ролик 12, направляется на сушильные барабаны 18, которые приводятся в дви­жение от двигателя мажорного вала через цепные передачи.

После сушильных барабанов основа огибает направляющий ролик 14, выходит из-под шатра, огибает направляющий ролик 15, направляется двумя роликами 16, расположенными под площадкой обслуживания 17, огибает ролик18, ролик-датчик 19, ролик 20 и поступает на второй тянульный вал 21. Второй тянульный вал 21 разделяет зону вытягивания сушильные ба­рабаны – выпускной вал на две: сушильные барабаны – второй тянульный вал и второй тянуль­ный вал – выпускной вал (две частные вытяжки). Такое конструктивное решение позволило ре­гулировать натяжение основы на небольших участках шлихтовальной машины. Второй тянуль­ный вал обрезинен и вместе с двумя роликами 20 и 22, которые увеличивают угол обхвата по­верхности тянульного вала основой, представляет тянульную установку.

Далее основа огибает ролик 22, разделяется ценовыми прутками 23 в горизонтальном на­правлении, проходит зигзагообразный рядок 24, огибает мерильный вал 25, выпускной вал 26, ролик-датчик 27, рассеивающий ролик 28 и навивается на ткацкий навой 29.

На машине установлено четыре уравнительных механизма, с помощью которых можно ре­гулировать натяжение основы, а следовательно, и вытяжку пряжи. Один механизм УМ-3 распо­ложен под клеильным аппаратом машины и регулирует натяжение основы на участке первый тянульный вал – отжимные валы. Второй механизм, расположенный у клеильного аппарата, ре­гулирует натяжение основы на участке отжимные валы – сушильные барабаны. Третий меха­низм расположен под ценовым полем выпускной части и регулирует натяжение основы на уча­стке сушильные барабаны – второй тянульный вал. Четвертый уравнительный механизм, рас­положенный у выпускной части машины, регулирует натяжение пряжи в ценовом поле на уча­стке второй тянульный вал – выпускной вал.

Партионная сновальная машина.

Партионная сновальная

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать