Технология обработки на станках с ЧПУ

Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации

Дальневосточный Государственный технический университет Арсеньевский технологический институт

Кафедра технологическая

Лабораторно-практические работы

по курсам “Технология машиностроения” для специальности 21.02 и “Технология обработки на станках с ЧПУ” для специальности 12.01

Составил: Ст. Преподаватель АрТИ ДВГТУ Муравьев В.М.

г.Арсеньев

1998г.

Условные обозначения

ГПК  гибкий производственных комплекс

ГПМ  гибкий производственных модуль

ГПС  гибкая производственная система

ЕСТПП  единая система технологической подготовки производства

РТК  расчетно-технологическая карта

САП  система автоматизированного программирования

ТП  технологический процесс

ТУ  технические условия

УП  управляющая программа

УЧПУ  устройство числового программного управления

ЧПУ  числовое программное управление

ВВЕДЕНИЕ

Цикл лабораторно- практических занятий основан на материалах курса "Технология обработки на станках с ЧПУ" является общим для всех форм обучения- дневной и заочной. Цикл рассчитан на 34 часа лабораторно- практических занятий и включает следующие работы:

1. Разработка расчетно- технологической карты (РТК) для фрезерно- сверлильно- расточной обработки.

2. Подготовка управляющей программы (УП) для фрезерно-сверлильно-расточной обработки детали на станке с ЧПУ.

3. Подготовка УП по системе автоматизированного программирования (САП) "УФА".

4. Подготовка УП и операционных карт для обработки деталей на ГПМ в ГПС.

5. Разработка операции наладки ГПМ в режиме групповой обработки в ГПС.

Работы выполняются на оборудовании ГПК-1 и отдела 33 ААК "Прогресс".

Предусматривается комплексная организация выполнения работ заключающаяся в следующем. На подгруппу студентов (2-3 человека) выдается один рабочий чертеж детали из расчета 1 операция на 1 человека. Подгруппа разрабатывает операционный маршрут обработки детали и каждый студент, индивидуально, для своей операции разрабатывает РТК, операционную карту, УП. По окончании работы формируется общий технологический процесс (ТП) на деталь, составляется отчет и проводится защита работы подгруппой.

Предусматривается для выполнения индивидуальных заданий по дисциплине "Проектирование технологической оснастки" использовать технические условия (ТУ) на проектирование заданной контрольной оснастки, подготовленные при выполнении РТК.

Работа 5. Подготовка УП и операционных карт для обработки деталей на ГПМ в ГПС.

Цель работы: Изучение и освоение процесса технологической подготовки производства для механической обработки деталей на многооперационных станках с ЧПУ.

1. Методические указания.

Работа выполняется после теоретического изучения темы "Разработка операционной технологии и УП для многооперационных станков с ЧПУ" в два этапа.

На первом этапе, выполняемом в аудитории, проектируется операционный маршрут обработки детали и составляется УП.

На втором этапе, в отделе 33 ААК "Прогресс" студенты получают управляющую перфоленту или записывают УП на дискету, а также распечатывают УП на принтере. После этого, в цехе 29 (ГПК-1) ААК "Прогресс" УП вводится в устройство ЧПУ (УЧПУ) станка САМ5-850 ТМ1 и осуществляется её графический контроль на дисплее УЧПУ.

Пример разработки УП приведен в Приложении 1.

1. Технические характеристики технологического модуля САМ5-850 ТМ1.

Технологический модуль САМ5-850 ТМ1 предназначен для механической обработки отверстий плоскостей и криволинейных поверхностей в корпусных деталях.

Область применения - комплексная механическая обработка сложных корпусных деталей в условиях мелкосерийного производства и частого изменения конструкции изделий. Материал обрабатываемых деталей: жаропрочные, легированные стали, титановые, алюминиевые и магниевые сплавы.

Выполняемые операции: фрезерование плоское и контурное, сверление зенкерование, развертывание, растачивание, подрезка торцев, обработка канавок и фасонных отверстий методом контурного фрезерования, нарезка резьбы метчиками и резьбовыми фрезами. Вместо зенкерования предпочтительнее применять разфрезеровывание отверстий фрезами.

Таблица 1. Основные технические характеристики модуля.