Стоматологический кобальто-хромово-молибденовый сплав.
БЮГОДЕНТ CCS VAC
Сплав соответствует требованию международных стандартов, предъявляемым к стоматологическим литейным сплавам ISO 6871-87.
Изготовляется по ТУ 7744 – 81-00190584-85
Химический состав: кобальт – 63%, хром – 27%, молибден – 5%, никель – 3,5%,
марганец, кремний, углерод – остальное. Выплавляется на чистых шихтовых материалах в вакууме с узкими пределами отклонений составляющих компонентов.
Назначение.
Литейный кобальто-хромово-молибденовый БЮГОДЕНТ сплав предназначен для изготовления цельнолитых высоконагружаемых съёмных бюгельных протезов, шинирующих аппаратов, кламмеров, коронок и мостов.
Сплав БЮГОДЕНТ CCSVAC имеет прекрасное сочетание механических свойств: высокий предел прочности, пластичности в сочетании с умеренной твёрдостью. Допускается проведение механической обработки борами из обычной углеродистой инструментальной стали.
Физико-механические свойства.
Интервал плавления, 0 С 135-140
Плотность, г/см3 8,4
Модуль упругости, кН/мм 2 222
Временное сопротивление разрыву, кН/мм 2 0,8
Предел пластичности, кН/мм 2 0,65
Относительное удлинение 9
Твёрдость, HVI 360
ТКЛР в интервале температур 25-50 0 С, 1,1-6 1/ 0 С 14,6
Цвет белый
Способ использования.
Оптимальным способом изготовления стоматологических протезов из сплава БЮГОДЕНТ CCSvac является метод центробежного литья по выплавляемым моделям. Для получения качественных отливок формируйте литниковую систему восковой модели каналами диаметром 3-4 мм и включайте в неё газоотводные каналы. Обязательно разогревайте форму перед заливкой в неё жидкого металла до температуры 1000 0 С. Одновременно разогревайте плавильный тигель с загруженными в него заготовками сплава. Это не только сокращает время выплавки, но и существенно продлевает срок службы плавильного тигеля. Расплавление металла ведите в форсированном режиме. Рекомендуемая температура разливки 1520 0 С.
Литьевые отходы сплава, после очистки от остатков формовочного материала, можно дошихтовывать в новую плавку – в объём до 25% от общей массы металла.
Правила хранения.
Заготовки стоматологического сплава в упаковках завода-изготовителя должны храниться на складах в условиях хранения по ГОСТ 15150-69. Срок хранения сплава неограниченный.
Изготовитель: ОАО «СУПЕРМЕТАЛЛ».
107005, Москва, 2-я Бауманская 9/23, т. 265-71-57, 265-70-46.
Факс: 261-14-22, телетайп: 113306 НИОБИЙ.
Стоматологический никель-хромовый сплав НХДЕНТ / NS vac
Сплав соответствует требованиям международных стандартов, предъявляемым к стоматологическим литейным сплавам ISO 6871-87 и требованиям, предъявляемым к сплавам для металлокерамического протезирования ISO…… 89; DIN 13912; Teil 2; BS Part 2; 1988.
Химический состав.
Никель – 62%, хром - 25%, молибден – 9,5%, марганец, кремний, железо и церий – 3,5%. Полностью тождественен основному химическому сплаву к классического сплава ВИРОН – 88. Выплавляется на чистых шихтовых материалах в высоком вакууме с узкими пределами отклонений составляющих компонентов.
Назначение.
Современный зубопротезный сплав НХДЕНТ NSvacобладает прекрасными механическими и литейными свойствами. Очень податлив к механической обработке борами из обычной инструментальной углеродистой стали. Предназначен для изготовления металлокерамических литых одиночных коронок и ненагружённых мостов. Окисная плёнка, образующаяся на сплаве, чрезвычайно прочно сцепляется с различными керамическими и ситалловыми покрытиями. Сплавы предназначены для работы с широко распространённой керамической массой IPSClassic и фарфоровой массой «Радуга России» с ТКПР в интервали температур 25-5000 С 13,0-13,5 10-6 1/С.
Физико-химические свойства.
Интервал плавления, 0 С 1250-1310
Плотность, г/см3 8,2
Модуль упругости, КН/мм2 195
Временное сопротивление разрыву, КН/мм2 0,55
Предел пластичности, КН/мм2 0,28
Относительное удлинение, % 20
Твёрдость, НУ 10 210
ТКЛР в интервале температур 25-5000 С, 1-10 1/0 С 13,9
Цвет белый.
Способ использования.
Оптимальным способом изготовления металлической основы стоматологических протезов из сплавов НХДЕНТ NS является метод центробежного литья по выплавляемым моделям. Для получения качественных отливок формируйте литниковую восковую модель каналами диаметром 3-4 мм и включайте в неё газоотводные каналы. Обязательно разогрейте форму перед заливкой в неё жидкого металла до температуры 10000 С. Одновременно разогрейте плавильный тигель с загруженным в него заготовками сплава. Это не только сокращает время выплавки, но и существенно продлевает срок службы плавильного тигля. Расплавление металла ведите в форсированном режиме (но металл не перегревайте).
Рекомендуемая температура разливки – 14300 С.
Литьевые отходы сплава, после очистки от остатков формовочного материала, можно, можно дошихтовать в новую плавку – в объёме до 25% от общей массы метал
Наверняка у вас есть товары или услуги, продажа которых приносит вам максимальную прибыль. Для быстрого старта в сети вам необходимо создание посадочной страницы (одностраничного сайта), на которой будет размещена информация о маржинальных товарах/услугах интернет магазина. За 8 лет опыта разработки конверсионных страниц мы выработали оптимальную структуру, которая позволит привлекать через landing page больше продаж. На такую структуру «одевается» ваш контент — фирменный стиль, тексты, фотографии, уникальные торговые предложения, после чего страница выходит в свет. Разработка лендинга и запуск в сети — до 7 рабочих дней. Стоит отметить, что в разработку самой посадочной страницы входит и написание копирайтером продающих текстов для вашего бизнеса, чтобы каждый посетитель страницы захотел совершить покупку именно у вас. Результат: качественно разработаная продающая посадочная страница, которая готова приносить вам новых клиентов.