BigEdu.ru
» » » Повышение эффективности производства на ПОМПЗза счет снижения травматизма
Вернуться назад

Повышение эффективности производства на ПОМПЗза счет снижения травматизма

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ

Кафедра охраны труда

РЕФЕРАТ

На тему:

«ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА НА ПО «МТЗ» ЗА СЧЕТ СНИЖЕНИЯ ТРАВМАТИЗМА»

МИНСК, 2008

1. Состояние травматизма на предприятии

На ПО «МТЗ» вопросами по охране труда занимается отдел по охране труда и технике безопасности (ООТиТБ). Отдел несет ответственность за организацию работы на предприятии по созданию здоровых и безопасных условий труда работающих, предупреждению несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.

Отдел проводит свою работу совместно с другими подразделениями МТЗ и во взаимодействии с комитетом профсоюза, технической инспекцией труда и др.

Основными задачами ООТиТБ являются:

- постоянное совершенствование организации работы на предприятии по созданию здоровых и безопасных условий труда работающих, предупреждению производственного травматизма и профессиональных заболеваний;

- внедрение передового опыта и научных разработок по охране труда;

- осуществление контроля за состоянием охраны труда на ПО.

Производственный травматизм – сложное явление современной жизни. Причины его чрезвычайно многообразны, а точная оценка затруднена. И, тем не менее, необходимы показатели, позволяющие оценивать состояние травматизма на производстве. Существуют несколько показателей, характеризующих состояние травматизма на ПО «МТЗ».

На практике показатель частоты травматизма Кч определяется числом несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих :

Кч = Н*1000/Р , (1)

где Н – число учтенных несчастных случаев, приведших к потере трудоспособности более чем на один рабочий день;

Р – среднесписочное число работающих за отчетный период.

Коэффициент частоты не характеризует тяжести травматизма. Поэтому вводится еще коэффициент тяжести травматизма , который характеризует среднюю потерю трудоспособности в днях на одного пострадавшего за отчетный период:

Кт = Д/Н , (2)

где Д – общее число рабочих дней, потерянных за отчетный период;

Н – число несчастных случаев, вызвавших потерю трудоспособности более чем на один день.

Несчастные случаи, окончившиеся смертью или инвалидностью, при определении коэффициентов не учитываются. Эти случаи фиксируются отдельно.

Таблица 7.1

Сведения о несчастных счучаях на ПО «МТЗ», связанных с производством

Годы

Количество

несчастных

случаев

Количество

дней нетрудо-

способности

Кч

Кт

(+) рост

(-) снижение

2005 108 2558 5,5 23,7 - 48
2006 105 2478 5,5 23,6 - 3
2007 95 2239 5,0 23,6 - 10
2008 115 2963 6,0 25,7 + 20

Анализируя сведения о несчастных случаях на МТЗ за 2005-2008 года по подразделениям можно проследить такую динамику:

1. Наиболее травмоопасными по заводу являются 9 подразделений:

- литейный цех №1 (2005 г. – 6, 2006 г. – 8, 2007 г. – 5, 2008 г. – 9 несчастных случаев);

- литейный цех №2 (2005 г. – 5, 2006 г. – 6, 2007 г. – 4, 2008 г. – 9 несчастных случаев);

- стале-литейный цех (2005 г. – 6, 2006 г. – 8, 2007 г. – 5, 2008 г. – 9 несчастных случаев);

- механосборочный цех №3 (2005 г. – 8, 2006 г. – 8, 2007 г. – 4, 2008 г. – 6 несчастных случаев);

- механический цех №5 (2005 г. – 9, 2006 г. – 7, 2007 г. – 6, 2008 г. – 3 несчастных случаев);

- прессовый цех (2005 г. – 9, 2006 г. – 8, 2007 г. – 7, 2008 г. – 6 несчастных случаев);

- цех малых серий (2005 г. – 2, 2006 г. – 1, 2007 г. – 5, 2008 г. – 4 несчастных случаев);

- цех комплектации (2005 г. – 3, 2006 г. – 4, 2007 г. – 0, 2008 г. – 4 несчастных случаев);

- механосборочное производство (2005 г. – 14, 2006 г. – 10, 2007 г. – 6, 2008 г. – 4 несчастных случаев).

2. Колебание коэффициента частоты травматизма составляет:

- 2005 г. от 1,4 (в корпусе сборки тракторов) до 33,3 (в отделе охраны труда и техники безопасности), Кч по заводу – 5,5;

- 2006 г. от 1,3 (в корпусе сборки тракторов) до 111 (в отделе технического перевооружения), Кч по заводу – 5,5;

- 2007 г. от 1,3 (в корпусе сборки тракторов) до 31,3 (в отделе охраны труда и техники безопасности), Кч по заводу – 5,0;

- 2008 г. от 1,3 (в корпусе сборки тракторов) до 153,8 (в заводоуправлении), Кч по заводу – 6,0.

Наименьший Кч по заводу наблюдается в 2007 году – 5,0.

3. Колебание коэффициента тяжести травматизма составляет:

- 2005 г. от 3,0 (в отделе охраны труда и технике безопасности) до 147 (в кузнечном цеху), Кт по заводу – 23,7;

- 2006 г. от 4,7 (в транспортном цеху) до 334 (в отделе кадров и технического обучения), Кт по заводу – 23,6;

- 2007 г. от 8,5 (в

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать
Рефераты по безопасности жизнедеятельности БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ Кафедра охраны труда РЕФЕРАТ На тему: «ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ
Оценок: 1000 (Средняя 5 из 5)

Наверняка у вас есть товары или услуги, продажа которых приносит вам максимальную прибыль. Для быстрого старта в сети вам необходимо создание посадочной страницы (одностраничного сайта), на которой будет размещена информация о маржинальных товарах/услугах интернет магазина. За 8 лет опыта разработки конверсионных страниц мы выработали оптимальную структуру, которая позволит привлекать через landing page больше продаж. На такую структуру «одевается» ваш контент — фирменный стиль, тексты, фотографии, уникальные торговые предложения, после чего страница выходит в свет. Разработка лендинга и запуск в сети — до 7 рабочих дней. Стоит отметить, что в разработку самой посадочной страницы входит и написание копирайтером продающих текстов для вашего бизнеса, чтобы каждый посетитель страницы захотел совершить покупку именно у вас. Результат: качественно разработаная продающая посадочная страница, которая готова приносить вам новых клиентов.

© 2016 - 2022 BigEdu.ru