BigEdu.ru
» » » Проектирование технологического прцесса
Вернуться назад

Проектирование технологического прцесса

2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

2.1 Продуктовый расчет

Целью продуктового расчета является определение объёма затрат сырья на количество вырабатываемой продукции с учетом потерь.

2.1.1 Схема продуктового расчета.

21130,5кг

Молоко цельное 3,1%

20705,9кг

19776 кг Нормализованное 929,9 кг Сливки 35% 424,6 кг

молоко на творог 1,6%

Нормализованные сливки на сметану 25%

1354,5 кг

Нормализованное Закваска Нормализованные

заквашенное 1 прямого внесения 1 заквашенные

молоко сливки

14832 кг

Творог 9% Сыворотка Сметана 25%

3020,4 кг 4838,9 кг 9993,1 кг 1354,5 кг

Творог 9% Сыворотка Сыворотка Сметана 25%

расфасованный расфасованная сдатчикам расфасованная

3000 кг 4800 кг 9993,1 кг 1334,2 кг

2.1.2 Продуктовый расчет творога 9%

Масса творога 9% фасованного в брикеты - 3000 кг. Определим массу творога – полуфабриката

Мтп , (2.1)

где Мтп - масса творога – полуфабриката, кг;

Мгп- масса готового продукта, кг;

Р - норма расхода сырья с потерями при фасовке в брикеты по 0,25 кг на 1000 кг готового продукта, кг.

Мтп= 3020,4 кг

Рассчитаем массовую долю жира в нормализованной молоке для выработки 9% творога кислотным способом в марте месяце из молока с массовой долей белка 3,0%.

Жн = Б × К , (2.2)

где Жн - массовая доля жира в нормализованной молоке, %;

Б - массовая доля белка в молоке, %;

К - коэффициент нормализации смеси.

Жн = 3,0 × 0,53 = 1,6 %

Определим норму расхода нормализованной смеси на выработку 1т творога при использовании молока с массовой долей жира 3,1% по таблице.

Норма расхода сырья на 1т творога – 6526 кг.

Норма дополнительного расхода сырья на приёмку и переработку его в соответствии приказом Минмясомолпрома СССР №247 от 29.11.1979 г., и уточнённую для ОАО “Слуцкий сыродельный комбинат” составляет 0,33%

Рассчитаем дополнительный расход нормализованной смеси

Мп = , (2.3)

где Мп - масса потерь, кг

Рн - нормативный расхода смеси на 1 т творога, кг;

П - дополнительный расход сырья на технологические операции, %.

Мп = =21,5 кг

Определим фактический расход сырья на 1 т творога

Р = Рн + Мп

Р = 6526 + 21,5 = 6547,5кг

Найдём массу нормализованного молока, затраченную на выработку творога – полуфабриката.

Мнм =(2.4 )

где Мнм - масса нормализованного молока, кг;

Мтп - масса творога – полуфабриката, кг;

Р - норма расхода смеси на 1 т творога, кг.

Мнм = =19776 кг

Определим массу цельного молока, затраченную на нормализацию смеси в потоке с выходом сливок с массовой долей жира 35%.

Мцм = (2.5)

где Мнм - масса цельного молока, кг;

Мнм - масса нормализованного молока, кг;

Жсл - массовая доля жира в сливках, %;

Жнм - массовая доля жира в нормализованном молоке, %;

Жцм - массовая доля жира в цельном молоке, %.

Мцм == 20705,9 кг

Определим массу составных частей в нормализованном молоке.

Мцм = , (2.6)

Мом = Мнм – Мцм (2.7)

где Мцм - масса цельного молока, кг;

Мнм - масса нормализованного молока, кг;

Жнм - массовая доля жира в нормализованном молоке, %;

Жом - массовая доля жира в обезжиренном молоке,%:

Жцм - массовая доля жира в цельном молоке, %.

Мом – масса обезжиренного молока, кг.

Мцм = =10050 кг.

Мом =19776 – 10050 =9726 кг.

2.1.3 Продуктовый расчет побочных продуктов

Рассчитаем массу сливок 35% полученных при нормализации смеси в потоке на творог.

Мсл = (2,8)

где - масса сливок, кг;

Мнм - масса нормализованного молока, кг;

Жцм - массовая доля жира в цельном молоке, кг;

Жнм - массовая доля жира в нормализованном молоке, кг;

Жсл - массовая доля жира в сливках.

Мсл = = 929,9 кг

Определим массу цельного молока для нормализации сливок для выработки сметаны 25%.

Мцм= (2.9)

где Мцм - масса цельного молока, кг;

Мсл - масса сливок, кг;

Жсл - массовая доля жира в сливках, %;

Жнс - массовая доля жира в нормализованных сливках, %;

Жцм - массовая доля жира в цельном молоке, %.

Мцм = = 424,6 кг

Масса нормализованных сливок.

Мнсл = Мсл + Мцм (2,10)

где Мнсл - масса нормализованных сливок, кг;

Мсл - масса сливок, кг;

Мцм - масса цельного молока.

Мнсл = 929,9 + 424.6=1354,5 кг

Определим массу потерь сырья при приемке, сепарировании сырья, производстве сметаны и фасовке, если предельно допустимые нормы потерь на 1 т сметаны составляют – 15кг.

МП = , (2.11)

где Мп –масса технологических потерь, кг;

Мнсл - масса нормализованных сливок, сметана полуфабрикат кг;

П – потери на 1 т сметаны.

Мп = = 20,3 кг

Найдём массу сметаны расфасованной в полиэтиленовые пакеты вместимостью 500 см

Мсм = Мнсл – Мп

где Мсм – масса сметаны, кг;

Мсм -сметана полуфабрикат, кг;

Мп –масса технологических потерь, кг.

Мсм = 1354,5 – 20,3 =1334,2 кг

Определим количество сыворотки получаемой при переработке 1977

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать
Рефераты по промышленности и производству 2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 2.1 Продуктовый расчет Целью продуктового расчета является определение объёма затрат сырья на
Оценок: 1003 (Средняя 5 из 5)

Наверняка у вас есть товары или услуги, продажа которых приносит вам максимальную прибыль. Для быстрого старта в сети вам необходимо создание посадочной страницы (одностраничного сайта), на которой будет размещена информация о маржинальных товарах/услугах интернет магазина. За 8 лет опыта разработки конверсионных страниц мы выработали оптимальную структуру, которая позволит привлекать через landing page больше продаж. На такую структуру «одевается» ваш контент — фирменный стиль, тексты, фотографии, уникальные торговые предложения, после чего страница выходит в свет. Разработка лендинга и запуск в сети — до 7 рабочих дней. Стоит отметить, что в разработку самой посадочной страницы входит и написание копирайтером продающих текстов для вашего бизнеса, чтобы каждый посетитель страницы захотел совершить покупку именно у вас. Результат: качественно разработаная продающая посадочная страница, которая готова приносить вам новых клиентов.

© 2016 - 2022 BigEdu.ru