BigEdu.ru

Технология изготовления втулки 3

Разработка технологического процесса изготовления

1. Анализ конструкции детали и назначение детали

Втулка изготавливается из сортового проката круг. Материал детали А12В. Вид проката, из которого изготавливается деталь, — круг горячекатный повышенной и нормальной точности с постоянной характеристикой поперечного сечения; диаметр — 34 мм. Определяется ГОСТом 2590-88.
Втулка конструктивно представляет собой вал с отверстием.
Втулка—тело вращения. Втулка изготовлена из материала сталь А12В, предназначенная для изготовления деталей на металлорежущих скоростных станках-автоматах и полуавтоматах. Отверстие диаметром 16Н7мм используется для вала, который передает вращательное движение.
Деталь обрабатывается точением наружных поверхностей, снятием фасок

1,5х45º, сверлением отверстия диаметром 16Н7мм с последующим его зенкерованием.

Деталь достаточно технологична, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки, имеет хорошие базовые поверхности и проста по конструкции.

2. Материал детали; его маркировка, механические и технологические свойства

Данная деталь «Втулка» изготовлена из сортового проката круг постоянного диаметра 34 мм. Материал детали – сталь А12В.

Автоматная сталь хорошо поддается обработке точением, резанием, что обуславливает ее широкое применение при изготовлении многих деталей, в том числе втулок.

Механические свойства автоматной стали характеризуются следующими показателями: горячекатаные прутки — предел прочности s в = 420—750 Мн/м2 , относительное удлинение d = 14—22%.

Расшифровка маркировки: автоматная сталь, содержащая 0,12% углерода и около 1% вольфрама.

Материал заготовки при изготовлении детали обеспечивает необходимую шероховатость поверхности уплотнения и необходимую точность расчетов.

3. Выбор исходной заготовки и метода ее изготовления

Заготовки необходимо подбирать таким образом, чтобы обеспечить наиболее рациональное использование материала, минимальную трудоемкость получения заготовок и возможность снижения трудоемкости изготовления самой детали.

При выборе заготовки учитывают:
- тип производства;
- материал заготовки;
- конфигурацию;
- размеры;
- элементы детали.

В качестве заготовки выбирается пруток – круг 34 ГОСТ 2590 – 88

А12В.

Технологическому процессу сопутствует ряд вспомогательных процессов: складирование заготовок и готовых изделий, ремонт оборудования, изготовление инструмента и оснастки.

Технологический процесс условно состоит из трех стадий:

1. Получение заготовок.

2. Обработка заготовок и получение готовых деталей.

3. Сборка готовых деталей в изделие, их настройка и регулировка.

В зависимости от требований, предъявляемых к точности размеров, формы, относительного положения и шероховатости поверхностей детали с учетом ее размеров, массы, свойств материала, типа производства, выбираем один или несколько возможных методов обработки и тип соответствующего оборудования.

Проектирование технологического маршрута обработки

4. Выбор методов и количество необходимых переходов обработки

поверхности деталей, формирование маршрута изготовления деталей и выбор состава технологического оборудования.

При формировании маршрута изготовления руководствуются

следующими принципами:

1. В первую очередь обрабатывают те поверхности, которые являются базовыми при дальнейшей обработке.
2. Затем обрабатывают поверхности с наибольшим припуском.
3. Далее выполняют обработку поверхностей снятия металла, которая в наименьшей степени влияет на жёсткость детали.
4. К началу техпроцесса необходимо относить те операции, на которых можно ожидать появление брака из-за скрытых дефектов (трещины, раковины и т.д.).

Формирование маршрута технологических операций, выбор методов и количества необходимых переходов, группы технологического оборудования для изготовления детали «Втулка»

№

оп

Содержание или наименование

операции

Станок, оборудование Оснастка

005

010

015

020

025

030

035

040

045

050

055

Править пруток

Отрезать групповую заготовку Ø 34мм в размер 2000 Заправить концы прутка фасками под угол 20º

Центровать торец под сверление, сверлить и зенкеровать отверстие

Ø16Н7 до Ø15,79±0,11 под развертывание, точить поверхность Ø28е8 до Ø28,4-0,13 под шлифование. Проточить канавки b=3 и b=4,7Н12, фаску окончательно. Отрезать деталь в размер 40,5

Промыть деталь

Навесит бирку с номером детали на тару

Подрезать второй торец в размер 40, точить и расточить фаски. Развернуть отверстие Ø16Н7(+0,018) окончательно

Шлифовать поверхность

Ø28е8(-0,073) с подшлифовкой торца окончательно

Промыть деталь

Технический контроль

Нанесение покрытия

Пресс И5526

Абразивно-отрезной 8Б242

Токарный ХС-151

Токарный автомат 1Е140

Моечная машина

Токарно-револьверный 1П340ПЦ

Круглошлифо

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать
Рефераты по промышленности и производству Разработка технологического процесса изготовления 1. Анализ конструкции детали и назначение детали Втулка изготавливается из сортового проката
Оценок: 1001 (Средняя 5 из 5)

Наверняка у вас есть товары или услуги, продажа которых приносит вам максимальную прибыль. Для быстрого старта в сети вам необходимо создание посадочной страницы (одностраничного сайта), на которой будет размещена информация о маржинальных товарах/услугах интернет магазина. За 8 лет опыта разработки конверсионных страниц мы выработали оптимальную структуру, которая позволит привлекать через landing page больше продаж. На такую структуру «одевается» ваш контент — фирменный стиль, тексты, фотографии, уникальные торговые предложения, после чего страница выходит в свет. Разработка лендинга и запуск в сети — до 7 рабочих дней. Стоит отметить, что в разработку самой посадочной страницы входит и написание копирайтером продающих текстов для вашего бизнеса, чтобы каждый посетитель страницы захотел совершить покупку именно у вас. Результат: качественно разработаная продающая посадочная страница, которая готова приносить вам новых клиентов.

© 2016 - 2022 BigEdu.ru