Ручне відцентрове литво

Міністерство освіти і науки України

Криворізький технічний університет

Кафедра інженерної педагогіки та мовної підготовки

РЕФЕРАТ

Виконала студентка групи ЗЛВ-10-1

Заочного навчання за спеціальністю

«Ливарне виробництво»

Керівник

Кривий Ріг

2011

ПЛАН

Вступ

1. Ручне відцентрове литво, що виробляється за восковою моделлю

1.1 Виготовлення моделі

1.2 Формування

1.3 Сушіння і прожарювання

1.4 Заливка

2. Литво на відцентрових машинах

2.1 Виготовлення еластичної прес-форми

2.2 Отримання воскових моделей

2.3 Підготовка форми та заливка

Висновки

Список використаної літератури

1. ВІДЦЕНТРОВЕ ЛИТВО МЕТАЛІВ

Відцентрове литво - цей метод, запозичений з стоматологічної техніки, вже багато десятиліть використовується і в ювелірній справі. Кожне ювелірне підприємство повинно використовувати цей метод лиття. Виробництво оригінальних воскових моделей і сам процес отримання з них металевих зразків при цьому вигляді лиття відкривають широкі можливості для отримання високохудожніх ювелірних виробів будь-якої складності. Так, наприклад, нові відцентрові ливарні машини відливають 50 кілець за одну заливку.

Лиття відцентрове - виготовлення виливків у металевих формах, при якому розплавлений метал піддається дії відцентрових сил. Цей спосіб лиття широко поширений в промисловості при отриманні пустотілих виливків із вільної поверхнею - чавунних і сталевих труб, кілець, втулок, обичайок і т. п. Залежно від положення осі обертання форм розрізняють горизонтальні і вертикальні ливарні відцентрові машини. Горизонтальні машини найбільш часто застосовують при виготовленні труб. При отриманні виливків на машинах з вертикальною віссю обертання метал з ковша заливають у форму, укріплену на шпинделі, яку приводить в рух електродвигуном. Відцентрова сила притискає метал до бічної циліндричної стінки. Форма обертається до повного затвердіння металу, після чого її зупиняють і мають виливок. Складні внутрішні стінки відлиття виконують за допомогою стрижнів. Стінки форм для виливків із складною зовнішньою поверхнею покривають формувальною суміщю, яку ущільнюють роликами, утворюючи необхідний рельєф. Відливки, отримані методом відцентрового лиття, порівняно з виливками, отриманими іншими способами, володіють підвищеною щільністю у зовнішньому шарі.

Ручне відцентрове литво, що виробляється за восковою моделлю

Розглянемо приклад відливки масивного слона висотою 30 мм (мал.. 1).

Малюнок 2.1 - Елементи форми для відцентрового лиття: а - опока з отворами; б - воскова модель; в - дротовий каркас

1.1 ВИГОТОВЛЕННЯ МОДЕЛІ

Спочатку роблять дротовий каркас воскової моделі з того ж матеріалу, який використовується для лиття. Навколо цього каркаса ліплять з воску модель. Для моделювання можна застосовувати червоний або голубий віск, використовуваний для стоматологічної техніки. Віск нагрівають, і з допомогою підігрітого металевого шпателя виробляють ліплення моделі. Готову модель виглажують шабером. Для вигладжування можна дуже швидко пронести модель через полум'я. При цьому вона злегка оплавлюється, і вигладжування проводиться легко і швидко.

Для зменшення усадки при виготовленні таких великих виробів, як дана модель, рекомендується використовувати ливарні штифти з латунною або мідного дроту діаметром від 1 до 1,5 мм і довжиною від 10 до 20 мм і невеликі кульові прибутки. Штифти нагрівають і вводять у воскову модель на кілька міліметрів.

На відстані 3-4 мм від моделі на штифти насаджують воскові кульки (відривні прибутку). Перетин ливникових каналів, утворених штифтами, можна збільшити, покривши штифти віском. Після виплавлення віску з ливарні форми штифти видаляють, а порожнини, утворені кульками, виконують роль прибутків при усадці металу. Крім того, по каналах, утвореним ливарними штифтами, видаляються гази і тим самим зменшується можливість утворення пір

Чотири ноги слона подовжуються восковими штифтами, що сходяться в восковому кулі. Ці штифти і куля виконують ту ж роль, що і ливарні штифти.

1.2 ФОРМУВАННЯ

Готову модель знежирюють зануренням у спирт для того, щоб формувальна маса щільно прилягали до моделі. З воску виготовляється і сферична стійка, в яку вдавлюються литьевие штифти, як це показано на мал.. 2.1, б.

Відстань між моделлю і стійкою має бути по можливості короткою, щоб розплаву не було необхідності проробляти такий довгий шлях. Модель, крім того, має бути так розміщена, щоб всі частини її розташовувалися в напрямку литва.

Як формувальні маси застосовують препарати, що використовуються в стоматологічній техніці. Формувальну масу розводять в дистильованій воді, ретельно розмішують і вакуумуванням видаляють з неї повітря. Формувальна маса повинна бути текучою, без грудочок. М'яким пензликом наносять її на модель. При цьому на ній не повинно з'являтися бульбашок повітря. Цей перший шар припудрюється, що перешкоджає обезводнення і запобігає утворенню тріщин при висиханні форми. Після закінчення 2-3 хв наносять ще шар формувальної маси і це продовжують доти, поки воскову модель не покриє шар товщиною близько 5 мм. Підготовлену в такий спосіб модель поміщають в опоку і заливають формувальної масою. Поверхня опоки має безліч отворів, завдяки яким швидше відбувається висихання маси. При заповне

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать