Производство упаковки и тары ситуация, оборудование, технологии

Производство упаковки и тары: ситуация, оборудование, технологии.

Отрасль упаковки - одна из наиболее молодых в нашей стране, и это понятно, т.к. еще 10-15 лет назад никого не волновало, во что упакован товар, главное – его купить, а завернуть можно было и в газету. Несколько десятилетий отрасль упаковки у нас совершенно не развивалалсь, в то время как западные компании совершенствовали технологии и изобретали новые упаковочные материалы. И вот настал момент и в России, когда производители осознали, что товар обязательно должен быть упакован, причем упаковка должны быть надежной, красивой, эстетичной, а главное, выделять товар из массы аналогичного на прилавках магазинов, то есть быть еще и оригинальной. В результате, к тому моменту, когда в России понадобилась качественная упаковка, мы оказались совершенно не готовы. У нас в стране практически не было оборудования для производства упаковки (кроме сильно устаревшего оборудования на нескольких крупных комбинатах), не было оборудования для печати на упаковке, не было специалистов по дизайну упаковки (который имеет определенную специфику), не было подготовленных кадров для обслуживания оборудования, не было знаний по сырью и материалов и т.д. Но надо заметить, что рынок достаточно быстро начал приспосабливаться к ситуации.

Первым этапом можно назвать ввоз в Россию оборудования для упаковки и производства упаковки и тары. В основном ввозили б/у европейское оборудование, иногда в ужасающем состоянии. До сих пор не совсем понятно, как некоторые компании, не имея квалифицированных сервис-инженеров обслуживали это оборудование, и даже получали вполне приличную продукцию. Но в большинстве своем, к нам хлынула упаковочная продукция из Европы: пакеты, пленка, подарочная упаковка, одноразовая посуда, упаковка для цветов. Тара для парфюмерно-косметической промышленности полностью закупалась в Европе. Компании, имеющие экструдер, могли не заботиться о куске хлеба, к ним стояли очереди, а человек, знающий слово "коэкструзия" (производство многослойных пленок) считался продвинутым технологом.

Позднее поток упаковки из Европы сменился тем же потоком из азиатского региона, в основном из Кореи и Китая, поскольку производители постепенно начинали считать деньги, сумасшедшие прибыли постепенно сходили на нет, и уменьшение себестоимости продукции стало достаточно существенным моментом.

Вторым этапом можно считать ажиотажный спрос на оборудование для производства упаковки стран того же азиатского региона. Производители приобретали дешевые экструдеры, машины для производства пакетов, выдувные машины, термопласты, наивно полагая, что можно купить оборудование в 5-10 раз дешевле европейского, при этом сохраняя уровень качества. Потом, когда обнаружилось, что это далеко не так, производителям ничего не оставалось делать, как производить на всем этом продукцию среднего качества, но по достаточно низким ценам. И это срабатывало несколько лет, особенно в регионах, где качество продукции отступает на второе место.

В последнее время наблюдается устойчивая тенденция к производству упаковки самостоятельно, и что самое главное к производсту действительно качественной упаковки. Во многих институтах открылись кафедры, где готовят специалистов в области упаковки, постоянно растет количество грамотных технологов и сервис-инженеров. Поэтому сейчас отчетливо виден третий этап – приобретение действительно качественного оборудования, на котором можно производить продукцию, успешно конкупирующую с зарубежной.

Причем "качественное оборудование" - не обязательно значит немецкое. Существует ряд фирм, в том числе и в азиатском регионе, которые давно работают по европейским лицензиям, на европейском оборудовании, а иногда просто являются подразделением одной из крупных еропейских компаний в азиатском регионе. Конечно, нельзя ожидать, что это оборудование можно купить по тем ценам, к которым привыкли покупать стандартное корейское или тайваньское оборудование. Но это определенно более выгодное приобретение, чем вкладывать средства в европейское оборудование, где существенную долю цены составляет плата за брэнд. То есть производитель имеет возможность работать на оборудовании еваропейского качества, которое меньше стоит, быстрее окупается, более простое в эксплуатации, но которое спообно производить упаковку европейского качества. Так что это сегодня является поводом для серьезных размышлений.

Кроме производителей, которые производят упаковку для своей продукции, сегодня очень выгоден бизнес по производству упаковки для продажи. Не все производители могут установить оборудование для производства упаковки или тары из-за нехватки средств или просто потому, что это не выгодно при небольших объемах. Сегодня компания, желающая специализироваться на производстве упаковки, имеет огромный выбор. Ведь упаковка это: мягкие пакеты, изготавливаемые из одно- и многослойных полимерных пленок и комбинированных материалов; жесткие литые или формованные коробочки различного вида; экструзионно-выдувные пластиковые бутылки для жидкостей; жестяная тара, в которой мы покупаем различные напитки и консервированные продукты; тканые мешки и огромный спектр бумажной тары (поддоны, ящики, коробки, пакеты и т.п.), а также комбинированной упаковки, включающей в свой состав сочетание полимерных материалов с бумагой, картоном и фольгой. Трудно перечислить все виды и области применения современных упаковочных продуктов, которые сегодня