Обоснование и разработка мер безопасности при производтсве сухих продуктов

ОБОСНОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА МЕР БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СУХИХ ПРОДУКТОВ.

Использование вакуум-выпарного аппарата пленочного типа позволяет сократить расход основных и вспомогательных материалов, повысить производительность существующего оборудования, снизить энергоемкость существующих технологий. Санитарная обработка оборудования, имеющегося в цехе, осуществляется безразборным циркуляционным способом, исключая ручной труд. С точки зрения организации работ на обслуживание вакуум-выпарного аппарата и сушилки поставлен аппаратчик сгущения и сушки, что улучшает условия безопасности труда.

К физически опасным и вредным производственным факторам (ОВПФ) относятся: повышенные температуры поверхности оборудования (200 ºС), воздуха рабочей зоны свыше 25 ºС (предельно допустимая температура воздуха 15-20 ºС, оптимальная 16-18ºС), относительная влажность 60% и скорость движения воздуха свыше 0,3 м/с (сквозняки), запылённость не выше 4 мг/м³, шум (до 100 дБ), вибрации (11 – 2000 Гц), которые выделяются при работе вакуум-выпарного аппарата и сушилки.

Последствие воздействия опасных и вредных производственных факторов: высокий уровень вибрации и шума способствует понижению работоспо­собности и заболеванию нервной системы и понижению слуха./36/ Большая запылен­ность способствует заболеванием дыхательных путей. /36/ Агрессивные химиче­ские вещества приводят к химическим отравлениям и ожогам, работа всего оборудования связана с электрическим током, последствие поражения электриче­ским током могут быть от ожогов до электрического удара со смертельным исходом.

ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ.

К эксплуатации оборудования допускаются лица, прошедшие: предварительный медосмотр, профессио­нальное обучение, вводный и первичный инструктаж на рабочем месте в соответ­ствии с ГОСТ 12.0.004.-90./38/.

Стажировка – от 2 до 14 недель.Затем проверка теоретических знаний и по результатам проверки допуск к работе. С работниками 1 раз в квартал проводится повторный инструктаж, а при нарушении требований безопасности труда или длительном (более 60 дней) перерыве в работе-внеплановый инструктаж согласно ГОСТ 12.0.004-90. Также проводят целевой инструктаж при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями.

Обучение рабочих безопасности труда на предприятии.

Работодатель (или уполномоченное лицо) обязан организовать в течение месяца после приема на работу обучение безопасным методам и приёмам выполнения работ всех поступающих на работу лиц, а такжк лиц , переводимых на другую работу. Обучение по охране труда проводится при подготовке работников рабочих профессий, переподготовке и обучении их другим профессиям.

Работодатель организует проведение периодического, не реже одного раза в год, обучение работников рабочих профессий по оказанию первой помощи пострадавшим. Вновь принимаемые на работу проходят обучение оказанию первой помощи пострадавшим в сроки, установленные работодателем, но не позднее одного месяца после приёма на работу.

Обучение ИТР

Руководители и специалисты организаций проходят специальное обучуние по охране труда в объёме должностных обязанностей при поступлении на работу в течение первого месяца, далее по мере необходимости, но реже одного раза в три года.[23].

Не допускаются к работе лица в состоянии алко­гольно-наркотического опьянения, лица с заболеваниями установленными СанПин 2.3.4.551.-96./39/.

Для профилактики и предупреждения заболевания, которые могут возникнуть в результате производственных вредностей проводят периодические медицинские осмотры один раз в год. На предприятии имеется медицинский кабинет, где проводятся физиотерапевтические процедуры и инъекции.

Периодические осмотры устанавливаются в следующие сроки: общий осмотр терапевтом и дерматологом - при поступлении на работу и в дальнейшем 1 раз в квартал; исследование на туберкулез при поступлении на работу, а затем в сроки, установленные санитарно эпидемиологической станцией не реже 1 раза в год.

Контроль личной гигиены осуществляется в соответствии с СанПин 2.3.4.551.-96/39/. Работники ежедневно проверяются на наличие гнойниковых заболеваний. Чистота рук проверяется не реже 2 раз в месяц микробиологом лаборатории, причем без предварительного сообщения.

После посещения туалета руки моют дважды теплой водой, затем 0,2%-ным раствором осветленной извести, далее водой.

Гигиеническое обучение рабочие проходят 1 раз в год, инженерно-технические работники 1 раз в два года.

В соответствии с ГОСТ 12.4.011.89 и Главных отраслевых норм рабочие цеха сушки снабжаются средствами индивидуальной защиты (СИЗ): респираторами, защитными очками, наушниками, резиновыми перчатками и спецодеждой.

В комплект спецодежды входит:

-куртка и брюки (или халат) хлопчатобумажные;

-колпак (или косынка) хлопчатобумажные;

-фартук водонкпроницаемый;

-бахиллы.

Периодически по мере износа и выхода из строя имеющиеся средства заме­няются новыми./37/. Участок имеет медицинскую аптечку, а также предусматривается установка бачка с питьевой водой оборудованного фонтанчиком.

ТЕХНИЧЕСКИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ.

Основные требования безопасности при эксплуатации технологического оборудования по ГОСТ 12.2.003-91 сводятся к следующему:

- всё оборудование находится в исправном состоянии

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать