Котельные установки 2

Содержание

Введение

1 Общая часть

2 Специальная часть

2.1 Конструктивные характеристики теплогенератора и параметры

теплоносителя

2.2 Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания

2.3 Тепловой баланс и расход топлива

2.4 Расчет конвективной поверхности нагрева

2.5 Расчет топочных камер

2.6 Расчет водяного экономайзера

2.7 Расчет невязки теплового баланса

Литература

Введе ние

Теплогенерирующей установкой называют совокупность устройств и механизмов для производства тепловой энергии в виде водяного пара, горячей воды или подогретого воздуха. Водяной пар используют для технологических нужд в промышленности и сельском хозяйстве, для приведения в движения паровых двигателей, а также для нагрева воды, направляемые в дальнейшем на нужды отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Горячую воду и подогретый воздух используют для отопления производственных, общественных и жилых зданий, а также для коммунально-бытовых нужд населения.

Теплогенерирующие установки предназначены для производства тепловой энергии из первичных источников энергии, которыми являются органическое и ядерное топливо, солнечная и геотермальная энергия, горючие и тепловые отходы промышленных производств.

Комплексы устройств, производящих тепловую энергию и доставляющих её в виде водяного пара, горячей воды или подогретого воздуха потребителю, воздуха потребителю, называются системами теплоснабжения. В зависимости от мощности систем и числа потребителей, получающих от них тепловую энергию, системы теплоснабжения подразделяют на централизованные и децентра­лизованные.

Теплогенераторы ближайшего будущего – это полностью механизированные агрегаты с высокой степенью автоматизации производства тепловой энергии, работающие на твёрдом жидком топливе и газе, а также на автономной энергии.

Отличительной способностью теплогенерирующих установок, особенно для отопительных целей, является их высокая надёжность. Для повышения надёжности теплогенерирующих установок при их эксплуатации предусмотрены планово-предупредительные ремонты.

1.Общая часть Газомазутные котлы ДЕ, разработанные А.А. Дорожковым и сотрудниками ЦКТН, предназначены для выработки на­сыщенного или слабонагретого пара с давлением 14 кгс/см² или 24 кгс/см² и паропроизподителыюстью 6,5;10 т/ч.

Для всех типоразмеров котлов диаметр верхнего и нижне­го барабанов 1000 мм, расстояние между барабанами по осям 2750 мм. Ширина топочной камеры всех котлов по осям экранных труб 1790 мм, средняя высота топочной камеры 2400 мм. Котел установлен на наклонную раму каркаса, которая опирается на фундамент. На раму устанавливается нижний барабан, переднее днище которого имеет неподвижную опору, а остальные опоры скользящие. На заднем днище нижнего барабана установлен репер - указатель расширения при растопке котла.

Конвективный пучок образован коридорно расположенны­ми вертикальными изогнутыми трубами d 51x2.5 мм, развально-ванными в верхнем и нижнем барабанах. Шаг труб вдоль бараба­на 90 мм поперечный -110 мм. Котлы паропроизводительностыо 6,5;10 т/ч имеют в конвективных пучках продольные металли­ческие перегородки, делящие пучок на два газохода, что обеспечи­вает разворот газов в пучке на 180° и выход газов в экономайзер через заднюю стенку котла. Котлы паропроизводительностью 16 и 25 т/ч таких перегородок не имеют, и газы идут по всему сечению к фронту котла, а затем по газовому коробу, раз­мещенному над топочной камерой, направляются в водяной эко­номайзер, расположенный сзади котла.

Топочная камера находится сбоку от конвективного пуч­ка и отделена от него газоплотной перегородкой из труб d 51x2.5 мм, поставленных с шагом 55 мм и сваренных между со­бой. Концы труб обсажены до 38 мм, выведены в два ряда и уплотнены гребенкой, примыкающей к трубам и барабану. В зад­ней части газоплотной перегородки, на расстоянии 700 мм от зад­него топочного экрана, имеется окно для выхода газов в конвек­тивный пучок из топки. Под, правый

Схема котла ДЕ-6,5:

1,.2-верхний и нижний барабаны; 3-кипятильные трубы второго газохода, 4-кипятильные трубы первого газохода, 5-металлическая перегородка; 6-газоплотный экран; 7,8,9-подовьй, правый боковой и потолочный экраны топки; 10-задинй топочный экран. 11,12-нижний и верхний кол­лекторы заднего экрана; 13-рециркуляционная труба; 14-фронтовой экран топки; 15-направляющнй экран; 16-горелка.

боковой топочный экран и потолок топки образованы длинными изогнутыми трубами d 51x2.5 мм; установлены с шагом 55 мм. Концы этих труб раз­ведены в два ряда и соединены непосредственно с верхним и ниж­ним барабанами на вальцовке. Под топки закрыт слоем огнеупор­ного кирпича.

Шамотный кирпич также укладывается на боковую часть нижнего барабана в топке и крепится на шпильках на боко­вую часть верхнего барабана в топке между левым и потолочным экраном. Вертикальные трубы заднего топочного экрана d 51x2.5 мм не имеют обсадных концов и приварены к верхнему и нижнему коллекторам d 159x6 мм. Верхний коллектор приварен к верхнему барабану с наклоном вниз, а нижний коллектор к ниж­нему барабану с наклоном вверх; с другой стороны коллекторы объединены необогреваемой рециркуляционной трубой d 76x3.5 мм замурованной в шамотный кирпич, которая служит для стока воды из верхнего коллектора в нижний при отделении ее из па

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать