Автоматизация шлифовальной операции изготовления валика

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МОСКОВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ПРИБОРОСТРОЕНИЯ И ИНФОРМАТИКИ

Кафедра "Технологическая информатика и технология машиностроения"

ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ

Студент_____Кудряшов_Д.В. _______

Шифр____94711______

Группа__9541д-БФ2_

Автоматизация шлифовальной операции изготовления валика

ВВЕДЕНИЕ

Автоматизация производства есть процесс в развитии машинного производства, при котором функции управления и контроля, ранее выполняемые человеком, передаются автоматическим управляющим устройствам.

В настоящее время основным направлением автоматизации производства является создание таких высокоинтенсивных технологических процессов, автоматизация которых с участием людей будет неэффективной, а иногда невозможной вообще, т.к. в ряде случаев только полная автоматизация гарантирует получение очень высокой производительности и высокого качества продукции, более экономичное использование физического труда, материалов и энергии, сокращение периода времени от возникновения потребности в изделии до получении готовой продукции, возможность расширения производства без увеличения трудовых ресурсов, позволяет полностью исключить или существенно снизить отрицательное воздействие производственного процесса на человека, поскольку человек заменяется автоматами различного служебного назначения, которые могут работать в тяжелых, вредных и опасных для здоровья человека условиях.

Исходные данные.

Чертеж детали - см. 1 лист графической части проекта;

Деталь - валик;

Длина - 87 мм;

Диаметр - 26 мм;

Материал - сталь 45;

Масса - 0,51 кг;

Вид заготовки - прокат;

Число деталей из заготовки - 31;

Автоматизируемая операция - шлифовальная;

Оборудование - круглошлифовальный станок 3М151Ф2;

Годовой объем выпуска - 5000.

Составление маршрута механической обработки.

Маршрут механической обработки приведен в таблице 1.

Таблица 1.

Опе- рация	Содержание или наименование операции	Станок, оборудование	Оснастка
1	2	3	4
005	Рубить пруток Æ28, выдерживая размер 3000	Пресс КБ 934
010	Править пруток	Пресс И5526
015	Заправить концы прутка фасками под угол 20°	Токарный ХС-151
020	Подрезать и центровать торец, точить шейку под резьбу М16х1,5, шейку Æ20js под шлифование, Æ26, Æ20js под шлифование, проточить три канавки b=3; точить фаски, отрезать деталь в размер 88	Токарный автомат 1Б240-6К	Наладка, цанговый патрон
025	Подрезать второй торец, выдерживая размер 12,8-0,1 , центровать торец, точить фаску	Токарный 16К20Ф3	Цанговый патрон
030	Фрезеровать шпоночный паз b=5, выдерживая размер 14 окончательно	Шпоночно-фрезерный 6Р11Ф3
035	Зачистить заусенцы	Вибр. машина ВМПВ-100	Станочные тиски
040	Накатать резьбы М16х1,5-8g	Резьбонакатный А9518	Нож
045	Шлифовать шейку Æ20js 6 (+0.0065 ) с подшлифовкой торца Æ26/Æ20js , выдерживая размер 30 окончательно;	Круглошлифо-вальный 3М151Ф2	Центры
050	шлифовать шейку Æ20js 6 (+0.0065 ) с подшлифовкой торца Æ26/Æ20js , выдерживая размер 13	Круглошлифо-вальный 3М151Ф2
055	Промыть деталь	Моечная машина
060	Навесить бирку с обозначением детали на тару
065	Технический контроль Нанесение антикоррозионного покрытия	Плита по ГОСТ 10905-86

Определение типа производства.

Рассчитаем такт производства:

t_пр = F_д / N ,

где F_д - годовой фонд времени;

N - годовой объем выпуска детали.

t_в = 3945 × 60 / 5000 = 47,3 мин/шт. - среднесерийное производство.

Определим Т_шт для заданной операции.

Т_шт = Т_о + Т_всп ,

где Т_о - основное время на операцию;

Т_всп

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать