Расчет и проектирование гибкой производственной системы

Министерство образования и науки РФ

ФГАОУ ВПО «Российский государственный профессионально – педагогический

университет»

Машиностроительный институт

Кафедра технологии машиностроения и методики профессионального обучения

РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ

ГИБКОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ

Контрольная работа по дисциплине

«Автоматизация производственных процессов »

Код задания 8.

Выполнил студент

группы ЗТО-409с А. Г. Иванов

Проверил

Доцент, канд. техн. наук В. А. Штерензон

Екатеринбург 2011

1.1. Определим конкретные исходные данные для своего варианта и занесём их в таблицы

Таблица 1

№ деталей	Кол-во за плановый период, шт	Трудоемкость операции, мин
		1	2	3	4	5
1	50	5	7	12	-	-
2	40	3	8	16	7	-
11	15	7	9	9	11	-
13	40	6	3	5	10	-
14	20	4	8	5	11	6

Таблица 2

Т, ч	А, м	В, м	С, м	H доп, м	f	g	d, м	Vx , м/мин	Vy , м/мин	Vox , м/мин
24	0,6	0,5	0,8	5	0,35	0,5	5	50	12	40

1.2. Расчет гибкой производственной системы и ее элементов

1.2.1. Определим число деталей N , которые должны быть обработаны в системе за плановый период Т . Для упрощения транспортных операций организуем работу ГПС по принципу «станок-склад-станок» (Это означает, что каждая деталь при обработке по каждой операции вводится через склад). Тогда число деталей N , обрабатываемых в системе, есть

N = 50 + 40 + 15 + 40 + 20 = 165 шт.

1.2.2. Определим общее количество деталеопераций N общ:

где Ni – количество деталей i-го наименования;

W – число операций при изготовлении детали i-го наименования;

N – количество типов различных деталей.

N общ = 50 * 3 + 40* 4 + 15* 4 + 40* 4 + 20* 5 = 630 шт.

1.2.3. Определим общие трудозатраты Q общ по обработке N общ деталеопераций за плановый период Т = 24 часа:

Где Qj – трудоемкость одной операции (j =1,…Wi ) детали Ni .

Q общ = 50* (5+7+12) + 40* (3+8+16+7) + 15* (7+9+9+11) + 40* (6+3+5+10) +

+ 20* (4+8+5+11+6) = 1200+1360+540+960+680=4740 мин

1.2.4. Определим среднюю трудоемкость s выполнения одной деталеоперации:

s = 4740 : 630 = 7,52 мин.

1.2.5. Определим средний интервал а поступления деталей на станок (среднее время между запросами на обслуживание):

где Т – планируемый период изготовления деталей.

a = 24* 60* 0,9 : 630 = 2,06 мин.

1.2.6. Определим общее количество гибких модулей m :

В формуле принимается ближайшее целое число с избытком.

m = 4740 : (0,9* 24* 60) = 3,66

Принимаем 4 модуля.

1.2.7. Определим коэффициент загрузки u одного ГПМ:

u = 7,52 : (4* 2,06) = 0,91

1.2.8. Определим необходимое количество накопителей k :

k = (0,91* 0,91) : (1-0,91) = 0,8284 : 0,09 = 9,205

Принимаем 10 накопителей.

Проанализируем полученные результаты :

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать