1.
2. Введение.
В настоящее время 70 % машиностроительного комплекса, предприятий нефтеперерабатывающей, газовой, судостроительной, автомобильной промышленности, предприятий министерства путей сообщения имеют собственные литейные производства.
На предприятиях специализирующихся на выпуске продукции для нефтегазовой и автомобильной промышленности, таких как ОАО «Пензатяжпромарматура», г. Пенза, ОАО «Тяжпромарматура» г. Алексин, ОАО «Юго-Камский машзавод им. Лепсе», ОАО «КАМАЗ-Металлургия», ООО «ЭНЕРГОМАШ (Белгород)»
Открытое акционерное общество "КАМАЗ - Металлургия" является крупнейшим производителем литья в РФ. В таблице 4 представлены общие сведения о предприятии, объемы производства литья за 2003, 2004 годы соответственно.
| Показатели | 2003 год | 2004 год |
| Объемы реализации продукции на внутренний рынок*, тыс. руб. | 998 138 | 1 365 641 |
| Объемы реализации продукции на экспорт, тыс. руб. | 204 662 | 181 485 |
| Всего *, тыс. руб. | 1 202 800 | 1 547 126 |
| Литейный завод *, тыс. руб. | 859 055 | 1 178 383 |
Литейный завод производит отливки, как из чугуна, так и из стали. Рассмотрим технологические возможности предприятия.
Чугунное литье. Общая площадь корпуса 172800 кв.м., производственная мощность - 222,72 тыс. тонн отливок в год, включая: серый чугун, высокопрочный чугун. Производство представляет законченный технологический цикл массового производства отливок.
Плавка металла ведется дуплекс - процессом в печах "Swindell - Dressler". Производство оснащено девятью печами плавки емкостью 50 тонн и семью печами выдержки емкостью 75 тонн.
Транспортировка жидкого металла производится с использованием транспортной системы "Cleveland Crane", заливка - заливочными установками "Georg Fisher" и "Seaton".
Формовочный цех оснащен пятью автоматическими формовочными линиями "CE-Cast" и тремя линиями "Disamatic". Формовочное оборудование позволяет изготавливать отливки любой сложности с высокой степенью точности.
Стержни изготавливаются с использованием процесса "Hot-Box" и "Cold-Box" с продувкой SO2 на 67-ми стержневых машинах "Sutter".
Завершен монтаж одной из двух закупленных предприятием автоматических формовочных линий фирмы "HWS" с размерами опок 1500х1100х400/400мм, на очереди линия с размерами опок 1100х750х300/300мм.
Экспресс - анализ и анализ качества отливок ведется с использованием современных методов и средств контроля на спектрометрах фирм "Baird", "Perkin-Elmer", "Spectro" и "ARL".
Термообработка, очистка и обрубка отливок ведется на оборудовании фирм "Holcroft", "Pangborn" и "Cross-Freser".
Данные линии позволят обеспечить главное условие конкурентоспособности, возможность получения сложных тонкостенных отливок высокой точности, применяемых в машиностроении.
Стальное литье. Общая площадь корпуса 49300 кв.м. Производственная мощность - 56,85 тыс. тонн отливок из углеродистых и жаропрочных сталей в год, в том числе 4,42 тыс. тонн точных стальных отливок по выплавляемым моделям.
Производство оснащено девятью электрическими дуговыми печами ДСП-12Н2 емкостью 12 тонн и тремя печами ИСТ 1/05. Имеются две автоматические формовочные линии "CE-Cast" и одна линия "Disamatic". Стержни изготавливаются с использованием процесса "Shalco" на машинах U900 и 315E этой фирмы. Термообработка, очистка и обрубка отливок осуществляется на оборудовании "Pangborn" и "Holcroft".
ООО"Энергомаш (Белгород)", также осуществляет производство стального литья. Данные об объемах литья отсутствуют.
Группа компаний "ЭНГЕРГОМАШ" - крупнейшая группа компаний энергетического машиностроения России - является одним из лидеров отечественного машиностроения. Технологические возможности ООО "Энергомаш (Белгород)" позволяют осуществлять производство стального фасонного литья и поковок из углеродистых и среднелегированных сталей. С 1963 года имеется богатый опыт в изготовлении отливок для общего машиностроения, в том числе арматурного литья.
Продукция и услуги: стальные отливки для общего машиностроения развесом от 50 до 3500 кг, из углеродистых и среднелегированных сталей. Поковки брусков, валов, фланцы воротниковые, раскатные кольца из сталей 09Г2С, 10Г2, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 15ГС, СТ.20, 40ХН2МА, 5ХНМ.
На сегодняшний день литье данного предприятия имеет высокое качество стального литья и приемлемые цены.
Литейное производство ОАО «Икар», активно присутствует на рынке производства и реализации литья с 1961 года, основной номенклатурой литейного цеха была чугунная арматура и производство литья для Норильского металлургич
Наверняка у вас есть товары или услуги, продажа которых приносит вам максимальную прибыль. Для быстрого старта в сети вам необходимо создание посадочной страницы (одностраничного сайта), на которой будет размещена информация о маржинальных товарах/услугах интернет магазина. За 8 лет опыта разработки конверсионных страниц мы выработали оптимальную структуру, которая позволит привлекать через landing page больше продаж. На такую структуру «одевается» ваш контент — фирменный стиль, тексты, фотографии, уникальные торговые предложения, после чего страница выходит в свет. Разработка лендинга и запуск в сети — до 7 рабочих дней. Стоит отметить, что в разработку самой посадочной страницы входит и написание копирайтером продающих текстов для вашего бизнеса, чтобы каждый посетитель страницы захотел совершить покупку именно у вас. Результат: качественно разработаная продающая посадочная страница, которая готова приносить вам новых клиентов.