Проектирование подготовительного и размольного отделений мельницы

Министерство образования и науки Российской Федерации

Алтайский государственный технический университет

им. И. И. Ползунова

Кафедра “Машины и аппараты пищевых производств”

Курсовой проект

защищен с оценкой _________

Руководитель: Могучева Э. П.

Проектирование подготовительного и размольного отделений мельницы

Пояснительная записка курсового проекта по дисциплине

“Проектирование мельниц”

ПЗ 270100.2-31.000

Работу выполнил студент гр. 9ТХПЗ-31 Манапова А.А.

Проверил Могучева Э. П.

Барнаул 2009

Задание

Спроектировать подготовительное и размольное отделения мельзавода с использованием следующих данных:

- Производительность: 180 т/сут.;

- Этажность здания: 4 эт.;

- Вид транспорта: механический;

- Тип помола: хлебопекарный 75% - 45% мука высший сорт, 25% мука 1 сорт, 5% мука 2 сорт;

- Стекловидность: 50%;

- Особенность помольной партии: много мелкого зерна.

Содержание

Введение стр. 4

1 Технологическая часть стр. 6

1.1 Технологическая схема стр. 6

1.2 Расчет технологического оборудования подготовительного отделения мельницы стр. 7

1.3 Размещение технологического оборудования стр. 11

1.4 Внутрицеховая коммуникация стр. 13

2 Расчет технологического оборудования размольного отделения мельницы

Список литературы стр. 16

Приложение 1 стр. 17

Приложение 2 стр. 18

Введение

Очистка зерна и подготовка его к помолу включает следующие этапы:

- прием и размещение в зерноочистительном отделении партий зерна, подготовленных в элеваторе;

- очистку зерна от примесей;

- сухую очистку покрова зерновок;

- мойку зерна для очистки его от пылевых отложений, плесеней и микроорганизмов;

- гидротермическая обработка зерна для направленного изменения физико-механических, химико-биологических свойств эндосперма и оболочек;

- дозирование и смешивание зерна с различными физико-механическими свойствами для получения смеси, обладающей наиболее высокими технологическими и пищевыми свойствами;

- доувлажнение и кратковременное отволаживание зерна перед помолом.

Зерно из элеватора на мельницу должно поступать раздельными партиями поочередно в соотношениях, установленных рецептурой помольной смеси. Качество зерна должно соответствовать нормам, установленным “Правилами организации и ведения технологического процесса на мукомольных заводах”.

Вместимость закромов для неочищенного зерна следует принимать в интервале 40-50 часов для формирования помольных партий. В случае невозможности создать вместимость закромов в этих пределах, формирование помольной смеси необходимо предусматривать в элеваторе.

Вместимость закромов для отволаживания (первого и второго) рекомендуется принимать в интервале 36-48 часов работы мельницы или согласно “Правилам организации и ведения технологического процесса на мукомольных заводах”.

Производительность технологических машин зерноочистительного отделения до 1-го отволаживания следует принимать на 10-20% выше производительности размольного отделения.

Производительность транспортных механизмов следует принимать не менее чем на 10% больше производительности технологического потока.

Смешивание отдельных потоков следует производить после второго отволаживания.

В проекте предусматривается непрерывное увлажнение и отволаживание в потоке на всех этапах кондиционирования с обеспечением равномерной загрузки закромов и выпуска из них зерна.

Днища бункеров устроены таким образом, что поток зерна разбивается по множеству отверстий. Это обеспечивает равномерное движение зерна по всей площади поперечного сечения бункера. Бункер сечением 3×3 м оборудуется 16 выпускными отверстиями (на каждые 0,6 м² одно отверстие), которые самотеками соединяются с воронкой по её наружной окружности.

1 Технологическая часть

1.1 Технологическая схема

При сортовом помоле пшеницы к процессу подготовки зерна предъявляются повышенные требования. Кроме тщательной очистки зерна от примесей большое внимание уделяют гидротермической обработке зерна (ГТО) с целью придания ему оптимальных технологических свойств. Основным вариантом ГТО является холодное кондиционирование.

Рекомендуется вести раздельно подготовку к размолу компонентов помольной смеси различной исходной характеристики. Однако это требует организации двух и более независимых технологических потоков, что осуществимо только при достаточно высокой производственной мощности мельзавода.

Технологическая схема процесса подготовки зерна к сортовому помолу представлена в приложении 1.

Зерно из элеватора поступает в 6 накопительных бункеров, в каждом из которых предусмотрено 16 выпускных отверстий (на каждые 0,6м² одно отверстие), что исключает самосортирование зерновой массы при выпуске. Запас зерна составляет 31,2 ч непрерывной работы мельзавода. К каждому выпускному отверстию присоединена самотечная труба со вставкой из органического стекла, что позволяет организовать визуальное наблюдение за наличием и движением зерна. Все самотечные трубы расположены практически под одинаковым углом к вертикали и присоединены по окружности к плоской крышке выпускной воронки У2-БВВ. <

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать