Технологические требования к конструкции штампованных деталей часть 2

Вторая часть к диплому «Технологические требования к конструкции штампованных деталей». Первую ищите на том же сайте, под таким же названием, вместе не помещаються -

3.2.5. Конструирование штампов.

3.2.5.1. Штамп для вытяжки..

Расчет исполнительных размеров рабочих частей пуансона и матрицы вытяжного штампа ([1], стр. 410, табл. 195).

Вытяжка деталей с допуском по наружному размеру:

L_м = (L - D)^{+ dм} ; L_п = (L - D - Z)_{- dп} (3. 25), (3. 26)

где d_м – допуск на изготовление матрицы, d_м = 0,14 ([1], стр. 411, табл. 196);

d_п - допуск на изготовление пуансона, d_п = 0,09 ([1], стр. 411, табл. 196);

Z – величина зазора, Z = S + d,

где d - верхнее отклонение допуска на толщину материала

d = 0,1S, тогда Z = 1,65 мм

1) Размер 692,5_-0,8 ® D = 0,8

L_м = (692,5 – 0,8)^+0,14 = 691,7^+0,14 мм,

L_п = (692,5 – 0,8 – 1,65)_-0,09 = 690,05_-0,09 мм

2) Размер 284_-0,8 ® D = 0,8

L_м = (284 – 0,8)^+0,14 = 283,2^+0,14 мм,

L_п = (284 – 0,8 – 1,65)_-0,09 = 281,55_-0,09 мм

Вытяжка деталей с допуском по внутреннему размеру (ребра жесткости):

L_м = (L + Z)^{+ dм} ; L_п = L_{- dп} (3. 27), (3. 28)

1) Размер 460^+0.8 ® D = 0,8

L_м = (460 + 1,65)^+0,14 = 461,65^+0,14 мм,

L_п = 460_-0,09 мм

2) Размер 15^+0.8 ® D = 0,8

L_м = (15 + 1,65)^+0,14 = 16,65^+0,14 мм,

L_п = 15_-0,09 мм

Остальные элементы деталей высчитываются аналогично.

3.2.5.2. Штамп для гибки.

Расчет исполнительных размеров рабочих частей пуансона и матрицы гибочного штампа:

Поскольку заданы внутренние радиусы гиба, изготовляется пуансон по заданным размерам детали с допуском на изготовление пуансона d_п = 0,09

L_п = L_{- dп} (3. 29)

Матрица пригоняется к пуанону с требуемым размером

Z = 1,65 мм

R_п = 450_-0,09

R_м = (450 - 1,65)^+0,14 = 448,35^+0,14 мм

3.3. Деталь «Крышка».

Деталь типа Крышка изготовляется из материала Лист АМГ6 М – 1,5 ГОСТ 21631 – 76, толщина материала S = 1,5 мм.

Материал – алюминий.

рис. 3.10. Эскиз детали.

3.3.1. Анализ технологичности формы и конструктивных элементов детали. ( [ 1 ] , стр. 280-281)

1. Радиусы закруглений у дна должны быть

r ³ (2 ¸ 4) S = (2 ¸ 4)1,5 = 3¸6 мм. В нашем случае R = 40 мм, что удовлетворяет условию.

2. Наименьшие радиусы пробиваемых отверстий должны быть не менее S, то есть 1,5 мм.

3. Расстояние от стенки до края отверстия с ³ r + 0,5S = 40 + 0,75 = 40,75 мм.

Исходя из изложенных ранее технологических требований делаем вывод, что деталь технологична и ее изготавливать возможно методом холодной штамповки.

3.3.2. Определение формы и размеров заготовки. Расход материала. ( [ 1 ] , стр. 284)

Основным правилом для определения размеров заготовок при вытяжке является равенство объемов заготовки и детали, так как в процессе пластической деформации объем металла остается постоянным.

Для определения ширины полосы и шага вырубки необходимо определить наименьшую величину перемычки ([1], стр. 292, табл. 139), при S = 1,5 мм, а = в = 1,4 мм.

Таким образом, можем принять размеры перемычки 1,5 мм для удобства изготовления и простоты расчетов.

Вместо вычисления диаметра заготовки мы разбиваем деталь на элементарные части.

Диаметр заготовки определяем разбив деталь на элементарные части ([1], стр. 92, табл. 31):

1) F₁ = p d h = p 2R h = p ´ 2 ´ 270 ´ 30 = 50868 мм² (3. 30)

рис. 3.11. Отдельный элемент детали.

2) F₂ = p (dL + 2rh) (3. 31)

рис. 3.12. Радиусы закруглений дна.

L = 0,017 r a = 0,017 ´ 40 ´ 64 = 43,52 мм, тогда

F₂ = p (200 ´ 43,25 + 2 ´ 40 ´ 34) = 35871,36 мм²

3) F₃ = p d h (3. 32)

Причем с учетом технологического припуска h = 4 + 10 = 14 мм

F₃ = p ´ 280 ´ 14 = 12308,8 мм²

Тогда по формуле ([1], стр. 98):

D_д = 1,13 , (3. 33)

где F_p – сумма расчетных площадей вытянутой детали;

b - коэффициент увеличения поверхности, b = 1

D_д = 1,13 = 355,6 мм

Находим ширину полосы по формуле ([1], стр. 296):

B = D + 2 (b + D_ш ) + Z, (3. 34)

где D_ш – односторонний допуск на ширину полосы ([1], стр. 297, табл.

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать