Паровой котел БКЗ 75 39 ГМА
Министерство Образования Российской Федерации
Ивановский государственный энергетический университет
имени В.И. Ленина
Кафедра тепловые электрические станции
Курсовой проект:
На тему: Паровой котел БКЗ – 75 – 39 ГМА
Выполнил: Студент
Майоров А.В.
группы III-2**
Руководитель: Муромкин Ю.Н.
Иваново 2001 г.
Оглавление
Введение: Краткое описание котла. 3
I. Составление расчётно-технологической схемы трактов парового котла.
Выбор коэффициентов избытка воздуха. 4
II. Топливо и продукты горения. 4
III. Определение расчётного расхода топлива. 7
IV. Выбор схемы сжигания топлива. 8
V. Поверочный расчёт топки.
V.1. Определение конструктивных размеров и характеристик топки. 8
V.2. Расчёт теплообмена в топке. 9
VI. Поверочный расчёт фестона. 12
VII. Определение тепловосприятий пароперегревателя, экономайзера, воздухоподогревателя
и сведение теплового баланса парового котла. 16
VIII. Поверочно-конструкторский расчёт пароперегревателя. 18
IX. Поверочно-конструкторский расчёт хвостовых поверхностей нагрева.
IX.I Расчёт водяного экономайзера. 23
IX.II Расчёт воздушного подогревателя. 27
Х.I Эксплуатация парового котла. 32
Х.II Пуск барабанного котла 32
Х.III Останов котла. 34
Список литературы. 35
Краткое описание котла.
Топочная камера объемом 145,321 м2 полностью экранирована трубами Æ60х 30 мм с шагом 110 мм на боковых стенах и 80 мм – на фронтовой и задней.На фронтовой стене топки расположены три газомазутные горелки: две в нижнем ярусе и одна в верхнем.
Схема испарения двухступенчатая.В барабане расположен чистый отсек первой ступени испарения и два солевых отсека второй ступени по торцам барабана.
Перегреватель – с вертикально расположенными змеевиками, двухступенчатый, выполнен из труб Æ38х 3 мм. Регулирование температуры пара осуществляется поверхностным пароохладителем, установленным между ступенями “в рассечку”. Количество змеевиков – 40 мм. Поперечный шаг труб – 110 мм, расположение корридорное.
Экономайзер – стальной, гладкотрубный, зиеевиковый, двухступенчатый, с шахматным расположением труб Æ32х 3 мм. Поперечный шаг труб – 80 мм, продольный – 60 мм.
Воздухоподогреватель – трубчатый, вертикальный, четырехходовой, с шахматным расположением труб Æ40х 1,6 мм. Поперечный шаг труб – 60 мм, продольный – 44 мм.
Технические и основные конструктивные характеристики парогенератора следующие:
Номинальная паропроизводительность – 35 т/ч
Рабочее давление пара – 4 Мпа
Температура перегретого пара – 450 Со
Площадь конвективных поверхностей нагрева, м2 :
Фестона – 39,5841
Перегревателя – 225,71
Экономайзера – 234,88
Воздухоподогревателя – 1377,14
I . Составление расчётно-технологической схемы трактов парового котла.
Выбор коэффициентов избытка воздуха.
1,1) Расчётно-технологическая схема трактов парового котла с отображением компоновки поверхностей нагрева представлена на рисунке 1.1.
1,2) Величина коэффициента избытка воздуха aм II =1.1 при использовании жидкого топлива (высокосернистый мазут)
. Значение присосов воздуха в газоходы для заданного парового котла:
| Элементы парового котла | Газоходы | Величина присоса a |
| Топочная камера | Топки паровых котлов для газового топлива | 0,05 |
| Котельные пучки | Фестон | 0 |
| Пароперегреватели | Первичный пароперегреватель | 0,03 |
| Экономайзеры | Для котлов D<50т/ч | 0,02 |
| Воздухоподогреватели(трубчатые) | Для котлов D<50т/ч | 0,06 |
Коэффициенты избытка воздуха за каждым газоходом, а также их средние значения:
| № | Газоходы | Коэффициент избытка воздуха за газоходом | Величина Присоса | Средний коэффициент избытка воздуха в газоходе |
| 1 | Топка и фестон | |||
| 2 | Пароперегре-ватель | =1,13 | ||
| 3 | Экономайзер | =1,21 | ||
| 4 | Воздухоподо-греватели | +0,06=1,27 |
II . Топливо и продукты горения.
2,1) Вид топлива: Газ (газопровод : Бухара - Урал ).
| СН4 | С2 Н6 |