Цех производства комовой извести

Федеральное агентство по образованию

Южно-Уральский государственный университет

Архитектурно-строительный факультет

Кафедра «Строительные материалы»

Цех производства комовой извести.

Пояснительная записка к курсовому проекту

по дисциплине: «Вяжущие вещества».

Нормоконтролер Руководитель

Черных Т. Н. Муштаков М. И.

«______»_______2007г. «______»_________2007г.

Автор работы

студент гр. АС-343

Брусянина Е. Ю.

«______»_______2007г.

Работа защищена

с оценкой

«_______»________2007г.

Челябинск

2007

Аннотация

В данном курсовом проекте изложена информация о характеристиках, технологии получения и способах применения комовой извести. Представлен подбор и расчет оборудования для цеха по производству данного вяжущего. Произведен расчет ёмкости и конструирование бункеров и складов. Подсчитаны производительность, материальный баланс, режим работы цеха, численность рабочих. А также представлены меры по контролю процесса обжига.

Данный проект содержит: формул 10, рисунков 2, таблиц 8, страниц 40, графических чертежей 1, источников литературы 10.

Содержание

1.Введение………………………………………………………………………....…5

2. Характеристика выпускаемой продукции

2.1. Свойства воздушной извести…………………………………………….........6

2.2. Технические требования…….………………………………………………...7

2.3. Описание процесса обжига……………………………………………………9

3. Технологическая часть

3.1. Характеристика сырьевых материалов, полуфабрикатов, топлива………..11

3.2. Описание технологических процессов…………………..……………...…...11

3.3. Выбор способа производства и разработка

технологической схемы……………..…………………………....……….…12

3.4. Режим работы цеха……………………………………………………...……16

3.5. Производительность предприятия…………………………………………..16

3.6. Определение нормального расхода сырья и топлива на 1 т вяжущего.…..16

3.7. Материальный баланс…………………………………………...……….…..17

3.8. Выбор, обоснование и расчет количества

технологического и транспортного оборудования………………………...18

3.9. Расчет систем аспирации и газоочистки…………………………….………25

3.10. Расчет ёмкости и конструирование бункеров и складов……...……..……27

3.11. Расчет потребности в электроэнергии…..……………………………....….31

3.12. Расчет численности и состава производственных рабочих………....….…33

3.13. Контроль производства и качества готовой продукции………….…….….34

4. Охрана окружающей природной среды, техника безопасности

и производственная санитария…………………………………………………..36

5. Основные технико-экономические показатели……………………………...….39

Литература………………………………………………..…....………………...……....40

АС-343.05 – 089 – 1189.КР
				Должн.	Фамилия	Подп.	Дата	Комовая известь	КР	4	40
				Разраб.	Брусянина
Пров.	Муштаков	Кафедра Строительных материалов
Н.Конт.	Черных

1. Введение

Самым древним в истории развития техники является производство строительных материалов. Строительные материалы необходимы для постройки зданий, мостов, туннелей, плотин и других сооружений. Примерно три тысячи лет назад для связывания отдельных камней стали применять вяжущие вещества, первыми из которых были гипс и известь. Минеральными вяжущими веществами называются порошкообразные материалы, которые при смешивании с водой образуют пластичную массу, со временем затвердевающую в прочное камневидное тело. Вяжущие вещества с древнейших времен применяли для кладки, штукатурных и отделочных работ.

В развитии технологии извести можно отметить следующие этапы. На первом этапе, длившемся в ряде стран до начала XX в., производство извести было примитивным и осуществлялось путемобжига крупноразмерных кусков известняка или мела в напольных и камерных печах периодического действия.

Второй этап развития известкового производства характеризуется применением для обжига непрерывно действующих многокамерных (кольцевых) и шахтных немеханизированных печей. При этом для бесперебойного обеспечения печей известняком организуется механизированное карьерное хозяйство.

Третий этап развития производства извести, наступивший после Великой Октябрьской социалистической революции в годы первых пятилеток, характеризуется широким внедрением механизированных шахтных и вращающихся печей большой единичной производительности. В 1929—1930 гг. началось строительство полностью механизированных шахтных пересыпных печей системы Трубострой, а затем печей инж. И. Л. Иссерлиса и института Росстромпроект (позднее переименованного в Гипростром, а с 1976 г. — в Союзгипростром).[5, с.3-4]

Около 90% общего выпуска извести в нашей стране приходится на предприятия четырех министерств: черной металлургии (33%), строительных материалов (33%), химической промышленности (12,6%) и пищевой промышленности (12%).[6, с. 3]

Традиционным является использование извести для изготовления кладочных и штукатурных растворов, эксплуатируемых в воздушно-сухих условиях. Широкое

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать