Система Lean production

С конца 1980-х годов во многих западных производственных фирмах получила распространение логистическая концепция/технология Lean production, что можно буквально перевести как «стройное/плоское» производство. Идея такой технологии по существу является развитием подхода Just-in-time точно в сроки включает такие элементы, как системы KANBANи MRP II. Суть логистической технологии Lean production — в творческом соединении следующих основных компонентов:

высокого качества;

мелких размеров производственных партий;

низкого уровня запасов;

высококвалифицированного персонала;

гибкого оборудования.

Идея такой технологии получила наименование «стройное/плоское» производство, потому что требует гораздо меньше ресурсов, чем массовое производство, — меньше запасов, меньше времени на производство единицы продукции, возникает меньше потерь от брака и т.д. Таким образом, Lean производство соединяет преимущества массового (большие объемы производства — низкая себестоимость) и мелкосерийного производства (разнообразие продукции и гибкий ассортимент).

Основными целями Lean production в аспектах логистики являются:

высокие стандарты качества продукции;

низкие производственные издержки;

быстрая реакция на потребительский спрос;

короткое время переналадки оборудования.

Ключевыми элементами логистического процесса в технологии Lean production являются:

Сокращение подготовительно-заключительного времени.

Уменьшение размеров партий продукции.

Сокращение основного производственного времени.

Контроль качества всех процессов.

Сокращение логистических издержек производства.

Партнерство с надежными поставщиками.

Эластичные поточные процессы.

«Тянущая» информационная система.

Остановимся более подробно на некоторых ключевых элементах. Сокращение размеров партий продукции, запасов и времени производства позволяет значительно повысить гибкость производственного процесса, быстрее реагировать на изменение рыночного спроса.

Применение в Lean производстве систем KANBAN и MRP позволяет существенно снизить уровни запасов МР и работать практически с минимальными страховыми запасами без складирования МР, чему способствует сотрудничество с надежными поставщиками.

Большое внимание в организации на принципах Lean production уделяется обслуживанию и ремонту технологического оборудования с целью поддержания его в состоянии непрерывной готовности, практического исключения отказов, улучшения качества технического обслуживания и ремонта. Наряду с комплексным контролем качества эффективная поддержка позволяет до минимума сократить запасы НП (буферные запасы) между производственно-технологическими участками. Большую роль играет также подготовка персонала среднего и низшего звена производственного и логистического менеджмента, который должен:

знать выходные спецификации и требования подведомственных им производственных и логистических процессов и процедур;

уметь измерять результаты работы и контролировать логистические операции/функции;

обладать нужной квалификацией и иметь необходимые инструкции и полномочия;

четко понимать конечную цель управления.

Как и в концепции JIT, в Lean production одну из ключевых ролей играют взаимоотношения с надежными поставщиками. Партнерство с надежными поставщиками МР отражается в следующих основных моментах:

поставщик — партнер, а не конкурент;

продавец и покупатель МР координируют свои действия для успеха на рынке;

продавец сертифицирует продукцию в соответствии с мировыми стандартами качества;

покупатель не проверяет качество исходных МР;

при стабильных длительных взаимоотношениях с покупателями продавец стремится снизить цены на свою продукцию;

продавец МР кооперируется с покупателем при внесении изменений в атрибуты МР или разработке новых продуктов;

продавец интегрирует свои логистические функции в логистические процессы покупателя МР.

Целью такого партнерства является установление длительных связей с ограниченным числом надежных поставщиков по каждому виду МР. При организации Lean production поставщики рассматриваются как часть собственной производственной, маркетинговой и логистической структуры, обеспечивающей выполнение миссии компании. Если поставщики обеспечивают такой уровень качества, то входного контроля МР практически не требуется, и тогда их можно считать настоящими партнерами по бизнесу. Это позволяет надежно интегрировать снабжение в логистическую стратегию фирмы.

Поставщики МР должны удовлетворять следующие основные ожидания фирмы-производителя ГП:

доставка МР осуществляется в соответствии с технологией JIT;

МР отвечает всем требованиям стандартов качества; входного контроля МР не требуется;

цены на МР снижены благодаря длительным хозяйственным связям, но они не «отменяют» качества МР и точности доставки потребителю;

продавцы МР заранее разрешают возникающие проблемы и трудности с потребителем;

продавцы сопровождают поставки МР документацией (сертификатами), подтверждающей контроль их качества, или документацией об организации такого контроля у фирмы-производителя;

продавцы помогают покупателю проводить экспертизы или адаптировать их технологии к новым модификациям МР;

МР сопровождаются соответствующими вхо

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать