Расчет экономической эффективности внедрения новой техники в сфере ее эксплуатации на руднике 1РУ в 2007 г.

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИООЭЛЕКТРОНИКИ

Кафедра менеджмента

РЕФЕРАТ

На тему:

«Расчет экономической эффективности внедрения новой техники в сфере ее эксплуатации на руднике 1РУ в 2007 г.»

МИНСК, 2008

1. Расчет экономического эффекта от внедрения щеленарезной машины «Урал-50» на руднике 1 РУ в 2007 году.

1.1 Характеристика проекта. Обоснование расчетного периода.

Щеленарезная машина «Урал-50» предназначена для проходки различного рода компенсационных щелей в выработках, которые деформируются под воздействием горного давления и в разгружающих выработках, служащих для охраны бортовых штреков лав. «Урал-50» может заменить на работах по проходке компенсационных щелей машину «ЕСФ-70», которая используется на 1 РУ и является по стоимости более дорогой, и имеет более высокий расход электроэнергии.

Техническая характеристика щеленарезных машин.

Базовый вариант: Машина щеленарезная «ЕСФ-70» также предназначена для нарезки компенсационных щелей под любым углом по периметру горизонтальных и наклонных горных выработок высотой 2,6-3,0 м, проветриваемых свежей струей воздуха, при сопротивляемости пород резанию до Ар=450Н/мм.

1. Техническая производительность п.м./мин 0,5-1,0

2. Глубина щели, м до 1,8

3. Ширина прорезаемой щели, мм 150

с 3-цепным баром 410

4.Суммарная установленная мощность двигателей,кВт 105

вт.ч.наисполнительноморгане 70

5. Усилие резания,кN 150

6. Рабочее напряжение,В 660

7. Исполнительный орган, тип баровый, цепной

8. Тип резцов 3Н3

9. Скорость вращения цепи, об 1500

10. Ходовая частьтип гусеничный

максимальная скорость движения машины при

маневрах, м/мин 2,2

регулирование скорости подачи бесступенчатое

Новый вариант: машина щеленарезная «Урал-50» предназначена для нарезки компенсационных щелей под любым углом по периметру горизонтальных и наклонных до 12 гр. горных выработок высотой 2,6 – 3,0 м, проветриваемых свежей струей воздуха, при сопротивляемости пород

резанию до Ар=450Н/мм.

1. Техническая производительность п.м/мин не менее 1,5

2. Глубина щели, м до 1,5

3. Ширина прорезаемой щели, мм 140

4. Габаритные размеры, мм

длина 9850

ширина 2290

высота 2480

5.Суммарная установленная мощность двигателей,кВт 75

вт.ч.наисполнительноморгане 45

6. Рабочее напряжение,В 660

7. Масса машины, т 25

8. Исполнительный орган, тип баровый, цепной

9. Тип резцов 3Н3

10. Скорость движения цепи, м/с 2,95

11. Ходовая частьтип гусеничный

длина опорной поверхности гусениц, мм 3250

расстояние между осями гусениц, мм 1900

максимальная скорость движения машины при маневрах,

м/мин 2,0

регулирование скорости подачи бесступенчатое

1.2. Расчет стоимостной оценки затрат.

I. По базовому варианту: Затраты (З t ) за год по статьям расхода составили всего :

68 650,7тыс. руб., в том числе:

- зарплата с начислениями – 5 832,0 тыс.руб.

- электроэнергия (W = 105 кВт) – 9 763,70 тыс. руб.

- материалы – 53055,0тыс.руб.

1) Зарплата за сентябрь месяц с начислениями – 162,0 тыс.руб. х 2ч х 2 см = 648,0 тыс.руб.

Зарплата звена из двух человек по машине «ЕСФ-70» составила

Значит: 648,0т.р.·9 = 5832,0 тыс.руб.

2) Электроэнергия.

Установленная мощность ЕСФ-70 – 105 кВт/ч

105·4·2·21·9·61,5 = 9 763 740 руб.;

где 4 – часы работы машины за смену по проходке,

2 – кол-во смен в сутки,

21 – кол-во суток работы в месяц,

9 – кол-во месяцев работы,

61,5 – цена 1 кВт/ч.

3) Материалы по данным фактического расхода.

а) зубки –3Н-3

200 шт. х 8,4т. руб. х 9 месяцев = 15 120 тыс.руб.

б) ТАП-15 (Смазка)

200 кг х 5,7т. руб. х 9 месяцев = 10 260 тыс.руб.

в) масло И-40

250 кг х 12,3 т. руб. х 9 месяцев = 27 675 тыс.руб.

Итого: 53 055 тыс.руб.

II. По новому варианту: Затраты (З t ) за год по статьям расхода составили всего:

57 928,1 тыс.руб., в том числе:

- зарплата – 5 832 тыс.руб.

- электроэнергия (W=73кВт) – 6788,1 руб.

- материалы – 42 795 тыс.руб.

- затраты на разработку новой техники – 2 513 тыс.руб.

1) Зарплата с начислениями – 5 832,0 тыс.руб.

2) Электроэнергия:

Установленная мощность «Урал-50» - 73 кВт/ч

73 кВт/ч х 4 час х 2 см х 21 сут х 9 месяцев х 61,5 руб. = 6788,1 руб.

3) Материалы:

а) зубки 3Н-3

200 шт · 8,4т. руб. · 9 месяцев = 15 120,0 тыс.руб.

б) Масло И-40

250 шт · 12,3 т. руб. · 9 месяцев = 27 675,0 тыс.руб.

Всего: 42 795 тыс.руб.

4) Затраты на разработку новой техники щеленарезной машины «Урал-50»: 2 513 тыс.руб.

1.3. Расчет стоимостной оценки результата.

I. По базо

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать