Разработка мероприятий по повышению эффективности использования основных производственных фондов

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ

Кафедра менеджмента

РЕФЕРАТ

на тему:

"Разработка мероприятий по повышению

эффективности использования основных производственных

фондов ОАО "Минский подшипниковый завод"

Минск, 2008

1. Мероприятия по модернизации оборудования

План мероприятий по повышению эффективности производства заключается в модернизации плоскошлифовального оборудования (станок САСЛ-600). Так как на данном предприятии представлена широкая номенклатура металлообрабатывающего оборудования и проводить оценку по группам довольно долгий процесс, а также модернизация всего оборудования требует значительных капиталовложений, которыми в настоящий момент предприятие не располагает. Поэтому на примере данного вида оборудования проведем основные этапы расчетов по модернизации, а также оценим выгодность предложенных мероприятий. Данная модернизация подразумевает увеличение скорости вращение валов под абразивные круги. Таким образом, существенно повысится производительность оборудования, а также сократится время необходимое на шлифовку наружной поверхности наружного кольца для одной единицы изделия.

Рассматриваемая группа оборудования является основным для производства подшипника 3626, который собирается в цеху роликовых подшипников № 1. По результатам рейтинга прибыльности данный подшипник занимает второе место, а также представлен в конструкторско-технологическом разделе данной работы.

Модернизацию возможно произвести собственными силами (отдел главного механика и энергетика), однако необходимо закупка устанавливаемых валов и приспособлений, необходимого инструмента для работы, что потребует материальных вложений.

Важнейшим моментом в использовании современных шлифовальных валов следует отметить улучшение качества производимой продукции, за счет повышения скорости и точности шлифовки, сокращение брака.

Таким образом, проведение данного вида модернизации позволит значительно повысить эффективность производства.

Для определения коэффициентов загрузки оборудования рассчитывается его годовая производственная мощность. Под производственной мощностью предприятия понимают максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, предусмотренный планом продаж, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства.

Годовая производственная мощность основного оборудования определена по формуле:

Мпр = Тэф. N. а,

(1)

где Тэф. – годовой эффективный фонд времени, ч;

N – часовая производительность оборудования, шт;

а – количество единиц оборудования.

К ведущему шлифовальному оборудованию завода относится плоскошлифовальный станок САСЛ-600. В результате модернизации данного процесса замениться шлифовальный вал, для простоты определения оборудование после замены определим САСЛ-600М. Следует отметить, что данное оборудование рассредоточено во многих цехах завода, так как по выполнению операций является универсальным.Т. е. может обрабатывать разные типоразмеры наружных колец подшипников.

Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитан на основе баланса времени работы данного типа станков в 2006 году (табл.1).

Таблица 1

Баланс рабочего времени единицы оборудования

Показатели	До модернизации		После модернизации
	Дни	Часы	Дни	Часы
1. Календарный фонд рабочего времени	365	5840	365	5840
2. Выходные и праздничные дни	111	1792	111	1792
3. Номинальный фонд времени	254	4064	254	4064
4. Плановые простои: капитальный ремонт текущий ремонт внутрисменные простои и остановки	18 9,3	288 148,8	12 7,7	192 123,2
5. Эффективный фонд времени	226,7	3627,2	234,3	3748,8

Годовая производственная мощность станка САСЛ-600

Мпр = Тэф. . N. а = 3627,2.42.1 = 152 342 шт.

Годовая производственная мощность станка САСЛ-600М

Мпр = Тэф. . N. а = 3748,8.53.1 = 198 686 шт.

Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования определен по формуле:

Кэкс =

(2)

где Тэфф – эффективный фонд времени работы оборудования;

Тном – номинальный фонд времени работы оборудования.

Коэффициент экстенсивной загрузки станка до модернизации