Поточное производство

Реферат

Темой данной курсовой работы является «Организация и эффективность поточного производства». Цель исследования:определить сущность поточного производства, ее эффективность,проанализировать существующую классификацию поточного производства, рассмотреть основные составляющие поточной линии. Работа состоит из 26 страницы. При исследовании было использовано 10 источников литературы.

Содержание

Введение 4

ГЛАВА IТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПОТОЧНОГО 5 ПРОИЗВОДСТВА

1.1. Признаки и преимущества поточного производства 5

1.2. Классификация поточного производства 10

1.3. Особенности организации поточных линий 12

ГЛАВА II РАСЧЕТ ОТДЕЛЬНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ 17 ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

2.1. Расчет числа конвейеров 17

2.2. Расчет количества электроэнергии для освещения цеха на год 17

2.3. Расчет количества режущего инструмента 17

2.4. Расчет основных параметров поточной линии 18

2.5. Расчет нормативов по ремонту оборудования 20

2.6. Расчет длительности производственного процесса обработки 20

деталей

Заключение 23

Список литературы 25

Введение

Переход к рыночным отношениям требует совершенствования организации и управления производственными процессами и производством в целом с целью повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции. Службы (подразделения) предприятия должны своевременно получать информацию об всех изменениях ситуации, т.е. начиная от планов освоения новых изделий и изменения производственных процессов (влияние на себестоимость продукции) и заканчивая качеством взаимоотношений с поставщиками и покупателями (возможность срыва поставок, застои продукции на складах и т.д.).

Эффективность научно-технического прогресса может быть обеспечена только при непрерывном совершенствовании организации производства. Технические преобразования определяют глубокие изменения в ней. Например, комплексная автоматизация приводит к совмещению процессов обработки, перемещения и контроля изделий и требует внедрения предметно-замкнутого метода организации производства. В то же время поточный метод обработки изделий предъявляет к новой технике требования синхронизации операций, создания автоматических агрегатов и линий-автоматов.

Целью данной курсовой работы является изучение сущности и преимуществ поточного производства, рассмотреть классификацию и особенности организации поточных линий.

Данный вопрос хорошо освещен следующими авторами: Ю.В. Скворцовой, О.Г. Туровец, В.П. Вороненко.

ГЛАВА I ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

1.1. Признаки и преимущества поточного производства

В 1748 году А.Смит впервые описал поточное производство. В 1913 году Г.Форд впервые внедрил его.

Из всех методов организации производства наиболее совершенным по своей четкости и законченности является поточный, при котором предмет труда в процессе обработки следует по установленному кратчайшему маршруту с заранее фиксированным темпом.

Поточное производство – экономически целесообразная форма организации процесса изготовления изделий и входящих в них элементов.

Поточное производство - это прогрессивная форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости согласованных по времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специальных рабочих местах, расположенных в порядке выполнения операций.

Поточная линия - это совокупность рабочих мест, расположенных в порядке выполнения технологических операций и работающих в определенном режиме.

В массовом производстве, характеризующемся устойчивым выпуском однородной продукции, поток является основным методом его организации. Применяется он и при крупно- и среднесерийном выпуске продукции, особенно на участках, где выпускаются узлы и детали широкого применения. При единичном производстве используются элементы поточного производства для изготовления унифицированных деталей и узлов.

Основные признаки поточного производства:

· прямолинейность (прямоточность) – цепное расположение рабочих мест в соответствии с последовательностью выполнения операций

технологического процесса, исключающее возвратные движения изготовляемых объектов;

· непрерывность – отсутствие пролеживания обрабатываемых объектов;

· параллельность – одновременное выполнение операций (видов работ) на различных рабочих местах;

· пропорциональность – отсутствие диспропорций в производительности на взаимосвязанных операциях;

· ритмичность – выпуск в равные промежутки времени одинакового количества изделий, показателем ритмичности является равенство (кратность) отношений затрат времени на операции к количества рабочих мест на каждой из них.

· гибкость – возможность переналаживать и перенастраивать поточные линии (участки) на изготовление различных групп изделий, полученных при классификации по конструкционно-технологическим признакам с выделением типовых представителей, являющихся основой разработки типовых технологий.

Поточное производство является наиболее экономически целесообразной и конкурентоспособной формой организации процессов изготовления изделий и входящих в них элементов.

Это предопределяется:

1) высоким техническим и организационно-экономическим уровнем поточных линий, комплектуемых из машин и оборудования с ЧПУ, промышленных роботов, обрабатывающих центров, модулей, инстр

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать