1. Исходные данные для расчета технико- экономических
показателей
Годовая программа выпуска детали (тыс.шт.) 190
Режим работы цеха (смены) 2
Плановые потери времени при ремонте (%) 8
Цена материала (руб.) 16,8 Масса изделия (кг.) 8,4
Коэффициент использования материала 0,87
Норма транспортно-заготовительных расходов (%) 14 Тарифная ставка рабочего 1-го разряда (руб./ч.) 14
Норма амортизации производственного здания 2 Рентабельность продукции 25
Таблица 1
Данные по технологическому оборудованию
| Вид обору- дования | Опера- ции | Раз-ряд | Трудоёмкость, мин. | Балансовая стоимость, тыс. руб. | Установ- ленная мощность, кВт | Габарит- ные размеры, мм. | Годовая норма аморти- зации, % |
| А | 1 | 4 | 4,5 | 95 | 25,5 | 4500*2000 | 6,5 |
| Б | 2 | 5 | 5 | 49,8 | 20 | 1820*980 | 8,7 |
| В | 3 | 3 | 5,5 | 105,4 | 10,1 | 1750*1450 | 10,5 |
| Г | 4 | 2 | 4,3 | 85,6 | 18,8 | 1450*800 | 11,4 |
| Д | 5 | 4 | 3,4 | 185,5 | 15,5 | 1240*1000 | 12,5 |
| А1 | 6 | 4 | 4,8 | 95 | 25,5 | 4500*2000 | 6,5 |
2. РАСЧЁТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ВЫПУСКА ЗАДАННОЙ ПРОГРАММЫ
2.1 Расчет коэффициентов загрузки оборудования
Расчёт числа единиц оборудования на каждой i-ой операции производится по формуле (2.1):
, (2.1)
где tp .шт – время обработки изделия на i –ой операции, мин.;
Фд – действительный фонд времени работы оборудования в расчётном году, ч.;
Nr – годовая программа выпуска по плану, шт. (Nr = 190 тыс. шт.).
Действительный фонд времени рассчитывается по формуле (2.2):
, (2.2)
где Дк – количество календарных дней в году (Дк = 365 дней);
Дпр – количество праздничных дней в году (Дпр = 11 дней);
Двых – количество выходных дней в году (Двых = 104 дня);
n см – количество рабочих смен в день (n см = 2);
t см – продолжительность смены (t см = 8 часов);
Кппр – коэффициент потерь времени на проведение планово-предупредительного ремонта оборудования (Кппр = 8 %).
Обычно Кппр = (2-12)%. Это зависит от качества оборудования. Например, если оборудование новое, то Кппр = 2%, а в случае, если станок изготовлен 25 лет назад и часто выходит из строя, то Кппр = 12%.
Таким образом,
(час.).
Используя исходные данные и формулу (2.1), находится расчётное количество станков (Qpi ).
Qp1 =190000*4,5 / (3680*60) = 3,87 ед.
Qp2 =190000*5 / (3680*60) = 4,30 ед.
Qp3 =190000*5,5 / (3680*60) = 4,73 ед.
Qp4 =190000*4,3 / (3680*60) = 3,70 ед.
Qp5 =190000*3,4 / (3680*60) = 2,93 ед.
Qp6 =190000*4,8 / (3680*60) = 4,13 ед.
Принятое количество рабочих мест (Q п pi ) равно ближайшему целому числу при округлении Qpi так, чтобы загрузка рабочих мест была возможно полнее.
Значит, Q п p 1 = 4, Q п p 2 = 4, Q п p 3 = 5, Q п p 4 = 4, Q п p 5 = 3, Q п p 6 = 4.
Степень загрузки рабочих мест показывает коэффициент загрузки, который рассчитывается по формуле (2.3):
, (2.3)
где Кз – коэффициент загрузки рабочих мест.
Результаты расчёта сводятся в таблицу 2.1.
Таблица 2.1.
Расчет оборудования и коэффициента загрузки
Операция | Количество рабочих мест | Кз | Число производственных рабочих в 2 смены | |
| расчётное | Принятое
Оценок: 1019 (Средняя 5 из 5)
Наверняка у вас есть товары или услуги, продажа которых приносит вам максимальную прибыль. Для быстрого старта в сети вам необходимо создание посадочной страницы (одностраничного сайта), на которой будет размещена информация о маржинальных товарах/услугах интернет магазина. За 8 лет опыта разработки конверсионных страниц мы выработали оптимальную структуру, которая позволит привлекать через landing page больше продаж. На такую структуру «одевается» ваш контент — фирменный стиль, тексты, фотографии, уникальные торговые предложения, после чего страница выходит в свет. Разработка лендинга и запуск в сети — до 7 рабочих дней. Стоит отметить, что в разработку самой посадочной страницы входит и написание копирайтером продающих текстов для вашего бизнеса, чтобы каждый посетитель страницы захотел совершить покупку именно у вас. Результат: качественно разработаная продающая посадочная страница, которая готова приносить вам новых клиентов. © 2016 - 2022 BigEdu.ru
| |||