Технология и оборудование пищевых производств

1. 3адача.

Выполнить технико-экономический расчет концентрирования томат-пасты в однокорпусной и двухкорпусной выпарных установках.

Выполнить блок-схему однокорпусной установки.

Определить в обоих случаях капитальные затраты, расходы на амортизацию, обслуживание, стоимость греющего пара.

Рассчитываем однокорпусной выпарной аппарат (Приложение Неестест­венной циркуляцией.

Расход выпаренной воды

W=G_н (1 – х_н /х_к ), кг/ч

W=1400(1 – 7/32)=1093,75 кг/ч

где х_н -начальная концентрация, % масс;

х_к - начальная концентрация, % масс.

Расход упаренного раствора

G_к = G_н – W, кг/ч

G_к = 1400– 1093,75= 306,25 кг/ч

Общая разность температур

Δt_общ =t_гр -t_конд

Δt_общ =142,9 – 49 = 93,9 ˚С

Температуры греющего пара при Р_гр и вторичного пара при Р_конд МПа находим по таблице насыщенного водяного пара.

Полезная разность температур:

Δt_n =t_общ - ΣΔ

Δt_n =93,9 – 18,3 = 75,6˚С

Температурную депрессию Δ_t принимаем равной 4,5°С;

- гидростатическую Δгс = 10-12° С;

- Δг = 1,8° С.

Расход пара определяем по упрощенной формуле

Q=W*r, к Дж/час;

Q=1093,75*2382 = 2605312,5 к Дж/час

D=1,1 W * r / (i" – i '), кг/час;

D=1,1 *1093,75 * 2382 / (2744000 – 601100)= 1,3374 кг/час

где r- теплота парообразования при Р_конд

i" и i' - энтальпии греющего пара и конденсата при Р_гр находим по таблице насыщенного водяного пара.

Определяем удельный расход греющего пара

d= кг пара / кг вып. воды

d= 0,917

Коэффициент теплопередачи принимаем

К= 800 – 1000 Вт/м² град

Площадь поверхности теплопередачи выпарного аппарата

F=Q*10³ / (К* Δt_n *3600), м²

F=2605312,5*10³ / (800* 75,6*3600)= 13 м²

Количество труб в аппарате

n= F/π*d*l

n= 13/3,14*(0,0057+0,0035)*3,5=60

d и l – диаметр и длина труб

Принимаем d= 5,7*3,5 мм, l = 3,5 м

Диаметр греющей камеры

D_k =(1,3/1,5)*(в-1)t+4d_вп

D_k =(1,3/1,5)*(5,3-1)0,048+4*0,917 = 3,8

t-шаг разбивки труб, t=0,048 м

в=0,578 √ 4n– 1

в=0,578 √ 4*21 – 1 = 5,3

Принять диаметр сепаратора выпарного аппарата

D_c =1,5D_k

D_c =1,5*3,8= 5,7

Высота сепаратора

H_c =(1/1,25) D_c

H_c =(1/1,25) 5,7 = 4,6

S₁ =M*S_c

S₁ =469,4*20000=938800

Плотность стали ρ=7850 кг/м³ .

Толщину стенки греющих труб - 3,5мм .

Амортизационные затраты S₂ = 168984 руб.

Рассчитываем стоимость греющего пара S₃ =D*S_п

S₃ =1,3374 *8000=10699,2 руб.

Общая стоимость S_общ = S₁ + S₂ + S₃

S_общ = 938800+ 168984+ 10699,2=1.118.483,2 руб.

Общая поверхность теплопередачи в двухкорпусной выпарной установке

F₂ =2*F₁

F₂ =26 м²

Удельный расход греющего пара в 2-х корпусной выпарной установке

d= 0,55 (кг пара/кг воды)

d= 0,55 *0,917 = 0,504

Расход греющего пара D=1,1 W₁ * r / (i" – i ')

D= 0,6687 кг/час

где W₁ - количество выпаренной воды водном корпусе.

S₁ = 938,9*20000=18777200 руб

S₂ = 337968 руб

S₃ =0,6687 *8000=5349,6 руб.

S_общ = 18777200 + 337968 + 5349,6 =1912051 руб.

Подсчитываем капитальные затраты, амортизационные расходы, стоимость греющего пара. Определяем общую стоимость S_общ .

2. Задача.

Выполнить расчет производственных рецептур и оборудования для выпечки формового ржано-пшеничного хлеба массой М_х =1,7. Суточная производительность Р_с кг/сутки. Выход хлеба составляет 150кг из 100кг муки. Выполнить схему боксовой печи по своим расчетам.

Рецептура на 100кг: мука ржаная 60кг

соль 1,4

дрожжи 0,5 кг

лактобактерии 4г

Суточная производительность Р_с = 2000кг

1. Часовая производительность, кг/ч

Р_ч = Р_с /24

Р_ч = 2000/24=83

2. Расход муки, кг/ч: М_ч =(100· Р_ч )/В_хл

М_ч =(100· 83)/150=55

3. Потребность в ржаной муке, если выпекают с валкой муки 60%, кг/ч

М^рж _ч =(М_ч ·Р)/100, где Р – количество муки по рецептуре, кг

М^рж _ч =(55·60)/100=33

4. Потребность в муке 1-го сорта, кг/ч

М¹ _х =Р_ч -М^рж _х

М¹

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать