Выбор технологии и состава оборудования для производства проката рельса Р75 из стали 45Г

ЭЛЕКТРОСТАЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

(филиал)

Московского Института Стали и Сплавов.

Кафедра экономики

Домашняя работа

По дисциплине Индустриальные системы и оборудование в металлургии

На тему:

Выбор технологии и состава оборудования для производства проката рельса Р75 из стали 45Г

Выполнила студентка

Группы ДЭМ 08-1

Губина Татьяна

Электросталь, 2010

Содержание

1. Назначение и механические характеристики стали 45Г

2. Выбор типа печного оборудования и оборудования для разливки стали 45Г. Его краткая характеристика

3. Технологический процесс и состав оборудования последних двух станов технологического потока производства рельса Р75

4. Расчет производительности последнего в техническом потоке стана (в общем виде)

5. Список используемой литературы

1. Назначение и механические характеристики стали 14 Х ГС

Марка:	14ХГС
Заменитель:	15ХСНД, 16ГС, 14ГН, 16ГН, 14СНД
Классификация	Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Назначение:	электросварные трубы магистральных газопроводов высокого давления; сварные конструкции, листовые, клапанные конструктивные детали.

Вид поставки

Лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 82-70.

Химический состав в % материала 45Г . ГОСТ 4543 – 71

Кремний (Si)	Медь (Cu),	Мышьяк (As)	Марганец (Mn	Никель (Ni),	Фосфор (P),	Хром (Cr)	Сера (S),
0.4-0.7	0.30	0.08	0.9-1.3	0.30	0.035	0.5-0.8	0.040

Механические свойства при Т=20С материала 45Г .

Сортамент	Размер	Напр.	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж/м	-
Пруток	Ж 25	620	370	15	40	490	Закалка 850C, масло, Отпуск 600C, воздух,

Обозначения:

Механические свойства :

- Предел кратковременной прочности , [МПа]

- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

y - Относительное сужение , [ % ]

KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]

HB - Твердость по Бринеллю

Твердость материала 45Г после отжига:

HB = 229

Температура критических точек:

Критическая точка	°С
Ac1 Ac3 Ar3 Ar1	715 735 710 635

Технологические свойства материала 45Г .

Свариваемость:	трудносвариваемая.
Склонность к отпускной хрупкости:	малосклонна.

Свариваемость:

без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг.

2. Выбор типа печного оборудования и оборудования для разливки стали 45Г. Его краткая характеристика

Сталь 45Г - конструкционная, легированная, поэтому ее можно производить в мартеновских печах. Мартеновская печь (рис. 1) — пламенная отражательная регенеративная печь.

Рис.1 Схема мартеновской печи.

Она имеет рабочее плавильное пространство, ограниченное снизу подиной 12, сверху сводом 11, а с боков передней 5 и задней 10 стенками. Подина имеет форму ванны с откосами по направлению к стенкам печи. Футеровка печи может быть основной и кислой. Если в процессе плавки стали в шлаке преобладают основные окислы, процесс называют основным мартеновским процессом, а если кислые — кислым. Основную мартеновскую печь футеруют магнезитовым кирпичом, на который набивают магнезитовый порошок. Кислую мартеновскую печь футеруют динасовым кирпичом, а подину набивают из кварцевого песка. Свод мартеновской печи делают из динасового кирпича или магнезитохромитового кирпича. В передней стенке печи имеются загрузочные окна 4 для подачи шихты и флюса, а в задней — отверстие 9 для выпуска готовой стали.

В нашей стране работают мартеновские печи вместимостью 200 - 900 т жидкой стали. Характеристикой рабочего пространства является площадь пода печи, которую условно подсчитывают на уровне порогов загрузочных окон. Например, для печи вместимостью 900 т площадь пода составляет 115 м² . Головки печи 2 служат для смешения топлива (мазута или газа) с воздухом и подачи этой смеси в плавильное пространство.

Для подогрева воздуха и газа (при работе на низкокалорийном газе) печь имеет два регенератора 1. Регенератор — это камера, в которой размещена насадка — огне

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать