по Физическим процессам в технологическом системах

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

КАМСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ИНЖЕНЕРНО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ

АКАДЕМИЯ

Контрольная работа

по дисциплине:

«Физические процессы в технологических системах»

Вариант № 27

Выполнил студент гр. 4301

Уразаев Р. А.

Проверил преподаватель:

Сафаров Д.Т.

Набережные Челны

2011

Переход 1. Предварительное (черновое) наружное обтачивание

1. Расчет режимов резания

1.1 Глубина резания

1.2 Выбор марки инструментального материала

Для обработки ковкого чугуна с нормальной коркой твердостью HB 170 выбираем державку PWLNR 2525 K03 со сменной многогранной пластиной

WNUM-060308. Марка твердого сплава ВК8. (02114-060308)

1.3 Определяем по справочнику рекомендуемый диапазон подач.

Для данного диаметра детали, сечения державки и глубины резания подача при черновой обработке составляет 1 мм/об. Ближайшее значение подачи, обеспечиваемое станком 0.91 мм/об.

1.4 Рекомендуемая скорость резания при стойкости

По таблице определяем

1.5 Частота вращения шпинделя

1.6 Ближайшая меньшая частота вращения шпинделя, обеспечиваемая станком 115 об/мин.

1.7 Фактическая скорость резания для принятой частоты вращения шпинделя

1.8 Фактический период стойкости для данной скорости резания

1.9 Рассчитаем величины тангенциальной , радиальной и осевой .

1.9.1

Определяем по справочнику значения коэффициента , показатели степеней x, y, n.

1.9.2

Определяем по справочнику значения коэффициента , показатели степеней x, y, n.

1.9.3

Определяем по справочнику значения коэффициента , показатели степеней x, y, n.

1.10 Рассчитываем мощность резания

1.11 Рассчитываем потребляемую мощность электродвигателя

, где - КПД станка.

, следовательно, станок соответствует по мощности.

1.12 Рассчитаем основное время

1.13 Рассчитаем обеспечиваемый период работы инструмента до затупления

, штук заготовок.

1.14 Рассчитаем необходимое количество периодов стойкости инструмента

для выполнения задания

2. Эскиз наружного обтачивания.

3. Расчет потребности в инструменте.

3.1Рассчитаем период смены затупившейся пластины.

[дет.], где А-количество граней СМП

3.2 Рассчитаем потребность в МНРП.

[шт.], где N – количество деталей.

Округляем в большую сторону и получаем, что для выполнения задания требуется 2 пластины.

3.3 Рассчитаем потребность в державках.

[шт.] где ресурс державки [смен пластин].

Требуется 1 державка.

3.4 Рассчитаем расходы на закупку неперетачиваемых пластин.

где - коэффициент случайной убыли.

руб. - стоимость одной МНРП.

3.5 Рассчитаем расходы на закупку державок.

где- коэффициент случайной убыли.

- стоимость державки.

3.6 Расчет затрат на покупку инструмента.

Переход 2. Обработка торца.

1. Расчет режимов резания

1.1 Глубина резания

1.2Выбор марки инструментального материала

Для обработки ковкого чугуна с нормальной коркой твердостью HB 170 выбираем державку PWLNR 2525 K03 со сменной многогранной пластиной

WNUM-060308 (02114-060308). Марка твердого сплава ВК8.

1.3 Определяем по справочнику рекомендуемый диапазон подач.

Для данного диаметра детали, сечения державки и глубины резания подача при черновой обработке составляет 1 мм/об. Ближайшее значение подачи, обеспечиваемое станком 0.455 мм/об.

1.4 Рекомендуемая скорость резания при стойкости

, где HB- твердость, степень - определяется по справочнику.

По таблице определяем

1.5 Частота вращения шпинделя

1.6 Ближайшая меньшая частота вращения шпинделя, обеспечиваемая станком 142 об/мин.

1.7 Фактическая скорость резания для принятой частоты вращения шпинделя

1.8 Фактический период стойкости для данной скорости резания

1.9 Рассчитаем величины тангенциальной , радиальной и осевой .

1.9.1

Определяем по справочнику значения коэффициента , показатели степеней x, y, n.

1.9.2

Определяем по справочнику значения коэффициента , показатели степеней x, y, n.

1.9.3

Определяем по справочнику значения коэффициента , показатели степеней x, y, n.

1.10 Рассчитываем мощность резания

1.11 Рассчитываем потребляемую мощность электродвигателя

, где - КПД станка.

, следовательно, станок соответствует по мощности.

1.12 Рассчитаем основное время

1.13 Рассчитаем обеспечиваемый период работы инструмента до затупления

, штук заготовок.

1.14 Рассчитаем необходимое количество периодов стойкости инструмента

для выполнения задания

,периодов.

2. Эскиз обработки торца.

3. Расчет потребности в инструменте.

3.1Рассчитаем период смены затупившейся пластины.

[дет.], где А-количество граней СМП

3.2 Рассчитаем потребность в МНРП.

[шт.], где N – количество деталей.

Округляем в большую сторону и получаем, что для

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать