Организация машиностроительного производства и подготовки кадров 2

Реферат: Организация машиностроительного производства и подготовки кадров

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Курганского Государственного Университета

Контрольная работа

По Организация машиностроительного производства и подготовки кадров

Студент:/________________/Никифоров В. А.

Группа МСЗ-6106

Руководитель: __________________/ /

Курган 2002

Типы производства. Массовое.

Характерным признаком массового производства является изготовление заводом однотипной продукции в больших объемах в течение длительного времени. Так, автомобили, тракторы изготовляются миллионами штук в год, сельскохозяйственные машины — десятками тысяч и т.д. Изготовление таких изделий обычно сосредоточивается на специализированных заводах или в специализированных цехах, относящихся к массовому типу производства.

Важнейшей особенностью массового производства является ограничение номенклатуры выпускаемых изделий. Очень часто такой завод или цех выпускают только одно-два изделия. Ограничение номенклатуры выпускаемой продукции при больших объемах выпуска изделий создает экономическую целесообразность широкого применения в конструкциях изделий унифицированных и взаимозаменяемых элементов.

В отличие от серийного и единичного производства смена изделий в массовом производстве происходит не часто и сопряжена, как правило, с реконструкцией предприятия.

Большие объемы выпуска и довольно высокая стабильность конструкции делают экономически выгодной тщательную разработку технологических процессов. Операции технологического процесса дифференцируются до отдельных переходов, трудовых действий, приемов и выполняются на специальном оборудовании при помощи специальной оснастки.

Дифференциация технологических процессов и значительные объемы выпуска изделий позволяют использовать высокопроизводительное оборудование. В литейных цехах широко представлены механическая формовка, оболочковое литье, литье по выплавляемым моделям, в кузнечном цехе свободная ковка заменяется горячей штамповкой, широко применяются ковочные машины, холодная высадка, в механических цехах преобладают автоматы, агрегатные станки, поточные и автоматические линии.

На смену универсальной оснастке приходит специальная.
Дифференцированный технологический процесс позволяет узко специализировать рабочие места путем закрепления за каждым из них ограниченного количества деталеопераций или даже одной-детале-операции.

В массовом производстве обязательно применение расчетно - аналитического метода технического нормирования, так как небольшая неточность технической нормы при огромных объемах выпуска изделий может привести к нарушению производственных пропорций, искажению плановых расчетов. Технически обоснованное нормирование является обязательным условием организации синхронизированного непрерывного процесса, характерного для массового производства, в особенности при создании непрерывно-поточных линий.

Тщательная разработка технологического процесса, применение специальных станков и оснастки позволяют использовать труд узкоспециализированных рабочих-операторов. Вместе с тем здесь широко применяется труд высококвалифицированных рабочих-наладчиков.

Применение в заготовительных цехах горячей штамповки, высадки, литья по выплавляемым моделям позволяет получать заготовки с малыми припусками на обработку, в силу чего уменьшается время обработки в механических цехах.
Резко сокращается объем всякого рода ручных работ, совершенно исключаются доводочные и пригоночные работы.

Как следствие неизменности номенклатуры производственной программы, больших и повторяющихся объемов работ все организационные условия деятельности завода массового производства стандартизуются. При этом любое изменение конструкции изделия, технологических процессов, систем планирования, учета и других сторон организационно-технической деятельности предприятия требует больших затрат средств и времени и может вызвать (если оно заранее тщательно не подготовлено) перерывы в выпуске продукции предприятия в целом. Отсюда возникает необходимость большей централизации всех функций управления. Стандартные планы разрабатываются заводским плановым органом, технологические процессы— отделом главного технолога.

Из всех трех типов производства поточно-массовое производство обеспечивает наиболее полное использование оборудования и материалов, наиболее высокий уровень производительности труда, самую низкую себестоимость продукции.

Организация работ по изобретательству и рационализации.

Руководство деятельностью изобретателей и рационализаторов на предприятии и объединениях осуществляется главным инженеров, которому подчинен отдел или бюро по рационализации и изобретательству (Бриз). На небольших предприятиях и в подразделениях (цехах, отделах) выделяются старшие инженеры по изобретательству и рационализации, освобожденные от других обязанностей или инженера – уполномоченные, совмещающие эту работу с основными обязанностями.

Задачи, функции и право «Бризов» определяет действия законов об изобретательству и рационализации. Положение о «Бризе» объединения разрабатывается с учетом характера и специфики его работы на основе типового положения, действующие в отрасли и утверждается директором. В составе конструкторских и технологических отделов крупных предприятий, в научно – исследовательских, проектно – конструкторских и других организацие