Проект поточной линии механической обработки детали Вал

СОДЕРЖАНИЕ

1. Обоснование типа производства. Расчет такта поточной линии

2. Расчет количества рабочих мест и выбор вида поточной линии

3. Стандарт-план работы поточной линии

4. Организация обслуживания рабочих мест. Планирование участка

5. Расчет производственной площади. Обоснование и выбор транспортных средств

6. Планирование и организация обеспечения инструментов

7. Определение потребности в основных материалах. Расчет численности работающих

8. Планирование фонда заработной платы

9. Расчет себестоимости изготовления изделия

10. Расчет экономического эффекта проекта

ВВЕДЕНИЕ

В новых рыночных условиях хозяйствования предприятия несут полную ответственность за результаты своей работы. Это требует от них адекватного изменения в подготовке кадров.

Основная цель производства состоит в обеспечении потребителя необходимой ему продукцией (услугами) в заданные сроки, заданного качества и комплектации, с минимальными затратами для производителя. При решении этой задачи в условиях рыночной конъюнктуры во главу угла ставится потребитель. Чтобы выжить, предприятие должно постоянно думать о качестве своей продукции и снижении затрат на ее производство. Это задача руководящих работников и специалистов предприятия, определяющих стратегию и тактику организации производства.

При разработке и реализации производственной политики, имеющей целью приспособление предприятия к требованиям рынка, руководителям и специалистам предприятия необходимо держать в поле зрения широкий круг вопросов, касающихся не только сферы производства. Им следует четко представлять, что производство - это только часть постоянно возобновляющегося процесса. Развивать его, увеличивать мощности, осуществлять финансирование и т.д. можно только на основе как можно более точного определения ожидаемых требований рынка.

Постановка организационных задач зависит прежде всего от перспективных требований к производственной системе и эти задачи направлены на повышение конкурентоспособности выпускаемой продукции и эффективности работы предприятия, диктуют необходимость быстрейшего внедрения совершенных методов организации производства, использования ресурсосберегающих технологий, улучшения использования трудового потенциала, повышения качества продукции.

В курсовом проекте разрабатываются основные вопросы организации производства, оперативного управления и технико-экономического планирования поточной линии или участка массового производства механической обработки деталей на металлорежущих станках. Тематика курсового проекта отражает важнейшие направления развития организации массового производства с применением поточных методов.

Целью моего курсового проекта является проект поточной линии механической обработки детали вал -106.

1. Обоснование типа производства. Расчет такта поточной лини

Под типом производства понимают производственно-технологическую характеристику производственного процесса. В зависимости от степени специализации технологического процесса и масштаба выпуска однородной продукции различают три типа производства:

- единичное,

- серийное,

- массовое.

Единичное производство - характеризуется выпуском изделий широкой номенклатуры в малом количестве и единичных экземплярах. Изготовление изделий либо совсем не повторяется, либо повторяется через неопределенные промежутки времени. При этом производство каждого вида продукции связано с проведением соответствующей технической и организационной подготовки. Рабочие места не имеют постоянно закрепленных операций и выполняют различные технологические операции. Данному производству характерны следующие признаки: применение универсального оборудования, загрузка рабочих мест заготовками идет неравномерно, используются универсальные приспособления, стандартный режущий инструмент и универсальные средства измерения. Большой удельный вес занимает ручной труд.

Серийное производство – характеризуется выпуском изделий партиями или сериями по неизменным чертежам, которые могут повторяются через определенные промежутки времени . В зависимости от числа изделий в серии данное производство делят: мелкосерийное (до 25 деталей); среднесерийное (до 150 деталей); крупносерийное (более 150 деталей). Признаки: закрепление за каждым рабочим местом нескольких операций, применение универсальных станков, специализированных станков, станков с ЧПУ, использование ГПС, применение универсальных приспособлений, применение универсальных наладочных и универсально-сборных приспособлений, стандартный режущий инструмент и специальный инструмент, расстановка оборудования производится согласно техпроцессу обработки.

Массовое производство – характеризуется производством большого числа изделий одного и того же типа по неизменным чертежам в течение длительного времени. Признаки: закрепление за каждым рабочим местом одной постоянно повторяемой операции, использование агрегатных, автоматических и специализированных станков, а также автоматических линий, оснащение специальными приспособлениям, инструментом и измерительными устройствами.

Основным параметром, характеризующим тип производства, является коэффициент закрепления операций К_{з о.} Этот коэффициент определяется отношением количества технологических операций, подлежащих выполнению в течение планового периода в произв

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать