СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Общая часть
1.1 Описание технологического процесса систем тепловодоснабжения
1.2 Характеристика технологического оборудования
1.3 Характеристика парового котла как объекта автоматизации
1.4 Выбор параметров контроля и управления
1.5 Характеристика системы управления
1.6 Определение классов пожаро - и взрывоопасных зон
2. Специальная часть
2.1 Автоматизированные системы управления контроля и учета электроэнергии. Ввод устройства сбора данных в работу
2.2 Выбор средств автоматизации
2.3 Разработка электрической принципиальной схемы логического блока
2.4 Выбор щита управления. Разработка общего вида щита
2.5 Разработка схемы защиты измерительных цепей
2.6 Разработка схемы внешних соединений
2.7 Разработка структурной схемы УСД
2.8 Расчетная часть
2.8.1 Расчет комплексного показателя уровня автоматизации
2.8.2 Расчет надежности схемы УСД
2.8.3 Оценка надежности системы проектирования
3. Организация производства
3.1 Режим работы. Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего
3.2. Организация ремонта оборудования. График планово – предупредительного ремонта
3.3 Расчет численности рабочих
4. Расчет себестоимости производства одного киловатт-час электроэнергии
4.1 Производственная программа
4.2 Расчет плановых капитальных затрат
4.3 Расчет плановых годовых текущих затрат
4.4 Расчет калькуляции себестоимости производства одного киловатт-час электроэнергии
5. Охрана труда, техника безопасности и противопожарная техника
5.1 Охрана труда и техника безопасности при эксплуатации электроустановок
5.2 Правила безопасной эксплуатации приборов и средств автоматизации
5.3 Мероприятия по охране окружающей среды
Список литературы
ВВЕДЕНИЕ
Под термином «Автоматизация» понимается применение технологических средств, экономико-математических методов и систем управления, освобождающих человека частично или полностью от непосредственного участия в процессах получения, преобразования, в передаче и использовании энергии, материалов или информации.
Автоматизация предприятия, в случае системы учета электропотребления ТЭЦ АО «ССГПО», приводит к улучшению основных показателей эффективности использования электроэнергии: снижению количества, улучшению качества и снижению себестоимости потребления энергии, повышению производительности труда энергодиспетчеров и операторов. Внедрение специальных автоматических устройств способствует безаварийной работе оборудования, исключает случаи травматизма, предупреждает загрязнение атмосферного воздуха и водоемов промышленными отходами. Также, внедрение автоматических устройств обеспечивает высокое качество выпускаемой продукции, сокращение брака и отходов, уменьшение затрат сырья, уменьшение численности основных рабочих. Целью создания системы управления электропотребление электроэнергии является:
1. Снижение удельных расходов электроэнергии на производство продукции;
2. Рациональное использование электроэнергии технологическими службами подразделений;
3. Правильное планирование потребления электроэнергии;
4. Контроль потребления и удельных расходов электроэнергии на единицу выпускаемой продукции в режиме реального времени.
На предприятии АО «ССГПО» ведется ежесуточный учет электропотребления основного производства, который позволяет оперативно оценивать и вносить корректировки.
Для каждого подразделения рассчитывается распределение лимита на потребление электроэнергии. Для учета электроэнергии, потребляемой подразделениями АО «ССГПО» внедрена система КТС «Энергия», которая позволяет видеть как текущие значения потребления электроэнергии, так и суточные значения потребляемой электроэнергии по подразделения и АО «ССГПО» в целом.
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Описание технологического процесса систем тепловодоснабжения
В качестве топлива на ТЭЦ применяется Экибастузский уголь, который после размола в пыль транспортируется к горелкам котла.
Энергетические котлы имеют растопочное топливо – мазут, которое доставляется на станцию в железнодорожных цистернах (15). Проектом предусмотрена возможность снижения природного газа. Природный газ поступает на ТЭЦ из магистрального газопровода через газорегулировочный пункт (22), где производится учет расхода и понижения давления газа до рабочего, при котором он транспортируется в котельный цех на энергетические и водогрейные котлы. При сжигании топлива (угля, мазута) образуется шлак и зола. Шлак сбрасывается под топку, а зола дымовыми газами выносится в газовый тракт котла, поступает в мокрые золоуловители (55) с трубами «Вентури», где улавливается, смывается водой в каналы гидрозолоудаления (58), в эти каналы поступает и шлак.
Золошлаковая смесь по каналам гидрозолоудаления (ГЗУ) транспортируется смывной водой в зумф багерных насосов (59), которые перекачивают ее на золоотвал (60), расположенный в 8,5 км от ТЭЦ на северо-востоке, в районе поселка Васильевка. На золоотвале золошлак осаждается, а осветленная вода возвращается в систему гидрозолоудаления ТЭЦ насосами осветленной воды (61). Продувочная вода золоотвала сбрасывается на Васильевский испаритель-накопитель.
Поступающая в энергетический котел (14
Наверняка у вас есть товары или услуги, продажа которых приносит вам максимальную прибыль. Для быстрого старта в сети вам необходимо создание посадочной страницы (одностраничного сайта), на которой будет размещена информация о маржинальных товарах/услугах интернет магазина. За 8 лет опыта разработки конверсионных страниц мы выработали оптимальную структуру, которая позволит привлекать через landing page больше продаж. На такую структуру «одевается» ваш контент — фирменный стиль, тексты, фотографии, уникальные торговые предложения, после чего страница выходит в свет. Разработка лендинга и запуск в сети — до 7 рабочих дней. Стоит отметить, что в разработку самой посадочной страницы входит и написание копирайтером продающих текстов для вашего бизнеса, чтобы каждый посетитель страницы захотел совершить покупку именно у вас. Результат: качественно разработаная продающая посадочная страница, которая готова приносить вам новых клиентов.