Реферат
Жарков С.В. Технологический процесс изготовления корпуса цилиндра типа Г29-3. Кафедра "Технология машиностроения".
Дипломный проект - Тольяттинский государственный Университет 2006 г.
Количество страниц пояснительной записки - с.
Количество листов графической части -8 листов формата А1
Ключевые слова: технологический процесс, сталь, технологический маршрут, металлорежущее оборудование, режущий инструмент, режимы резания, основное, технологическое и штучное время.
Представлен технологический процесс изготовления корпуса гидроцилиндра типа Г29-3 в условиях среднесерийного типа производства. В дипломном проекте проводится анализ исходных данных и определения типа производства, намечается стратегия разработки технологического процесса, выбор технологических баз и методов обработки, разрабатывается технологический маршрут и операционная технология, при этом используя прогрессивное оборудование, режущий инструмент, проводится разработка контрольного приспособления для измерения биения отверстия, разрабатывается конструкция станочного приспособления. Припуски на обработку определяются расчетно-аналитическим методом, а также назначаются таблично.
Разработка технологического процесса сопровождается экономическим расчетом.
Содержание
Введение
1. Анализ исходных данных
1.1 Анализ служебного назначения и условий работы детали
1.2 Систематизация и классификация поверхностей детали
1.3 Анализ технологичности конструкции детали
1.3.1 Технологичность заготовки
1.3.2 технологичность установки
1.3.3 Технологичность обрабатываемых поверхностей
1.3.4 Технологичность общей конфигурации детали
1.4 Формулировка задач дипломного проекта
2. Определение типа производства. Выбор и проектирование заготовки
2.1 Определение типа производства
2.2 Выбор стратегии разработки технологического процесса
2.3 Выбор и проектирование заготовки
2.3.1 Выбор метода получения заготовки
2.3.2 Экономическое обоснование выбора метода получения заготовки
3. Технологический маршрут и план изготовления детали
3.1 Обоснование технологического маршрута изготовления детали
3.2 Выбор технологических баз
3.3 Обоснование простановки операционных размеров
3.4 Назначение операционных технических требований
3.5 Расчет припусков на обработку и проектирование заготовки
4. Выбор средств технологического оснащения (СТО)
4.1 Выбор оборудования
4.2 Выбор приспособлений
4.3 Выбор режущего инструмента
4.4 Выбор средств контроля
5. Технология проведения операции хромирования
6. Проектирование технологических операций
6.1 Расчет режимов резания и определение основного времени на операцию
6.2 Нормирование технологического процесса
7. Расчет и проектирование станочного приспособления
7.1 Сбор исходных данных
7.2 Расчет сил резания
7.3 Расчет усилия зажима
7.4 Расчет зажимного механизма патрона
7.5 Расчет силового привода
7.6 Расчет погрешности установки заготовки в приспособлении
7.7 Описание конструкции и принципа работы приспособления
8. Проектирование приспособления для контроля биения отверстия
8.1 Описание конструкции приспособления
9. Расчет и проектирование режущего инструмента
9.1 Цели и задачи проектирования
9.2 Проектирование и расчет резца
9.3 Описание конструкции резца
10. Линейная оптимизация режимов резания на токарной операции
10.1 Исходные данные
10.2.1 Ограничение по кинематике станка
10.2.2 Ограничение по мощности привода главного движения:
10.2.3 Ограничение по температуре в зоне резания:
10.2.4 Ограничение по точности:
10.2.5 Ограничение по стойкости инструмента
10.2.6 Расчет целевой функции:
10.3 Решение графическим методом
Заключение
Список использованных источников
В настоящее время вопрос развития производства в экономике серьёзная и наукоёмкая задача, но без развития производства и вложения в него средств предприятия существовать не могут. В связи с этим предприятия ищут возможности и средства для успешной работы и дальнейшего развития. Сейчас заметно стремление заводов максимально снижать себестоимость своей продукции, применять более высокопроизводительное оборудование и оснастку, оснащать станки промышленными роботами.
Темой данного дипломного проекта является разработка технологического процесса изготовления корпуса гидроцилиндра типа Г 29-3.
В условиях нынешней экономической ситуации необходимо использовать средства с максимальным эффектом, чтобы они смогли в будущем приносить наибольший доход, это касается всех машиностроительных предприятий.
Таким образом, целью дипломного проекта является разработка совершенно нового технологического процесса изготовления детали, повышение качества обработки, снижение себестоимости изготовления, применение новейших разработок в области технологии машиностроения.
Задача данного раздела - на базе анализа технических требований предъявляемых к детали и годового объема выпуска сформулировать задачи, которые необходимо решить в дипломном проекте для достижения цели, сформулированной во
Наверняка у вас есть товары или услуги, продажа которых приносит вам максимальную прибыль. Для быстрого старта в сети вам необходимо создание посадочной страницы (одностраничного сайта), на которой будет размещена информация о маржинальных товарах/услугах интернет магазина. За 8 лет опыта разработки конверсионных страниц мы выработали оптимальную структуру, которая позволит привлекать через landing page больше продаж. На такую структуру «одевается» ваш контент — фирменный стиль, тексты, фотографии, уникальные торговые предложения, после чего страница выходит в свет. Разработка лендинга и запуск в сети — до 7 рабочих дней. Стоит отметить, что в разработку самой посадочной страницы входит и написание копирайтером продающих текстов для вашего бизнеса, чтобы каждый посетитель страницы захотел совершить покупку именно у вас. Результат: качественно разработаная продающая посадочная страница, которая готова приносить вам новых клиентов.