Введение
Курсовая работа «Технология получения и обработки заготовок» является обобщающей работой по дисциплине «Материаловедение». Выбранный в данной работе технологический процесс должен обеспечить высокую производительность труда, наиболее экономичное использование материалов, выбора оснастки с минимальными затратами при условии длительной эксплуатации, минимальную себестоимость готовых деталей.
Полученная в результате разработанного технологического процесса заготовка должна удовлетворять условиям, предъявляемым заданием для данной курсовой работы.
1 Общая схема технологического процесса получения детали
На рисунке 1.1 представлена общая технологическая схема получения и обработки заготовки, получаемой штамповкой.
Рисунок 1.1 – Общая технологическая схема получения и обработки заготовки
2 Выбор марки материалаВыбор материала обеспечивается необходимостью обеспечить требуемую надежность детали при имеющихся экономических ограничениях. То есть, при минимальных затратах на изготовление детали получить максимальную выгоду.
В данной курсовой работе исходной деталью для проектирования является деталь “Пробка 5а”. На чертеже ТПЖА.752457. представлен её внешний вид, размеры, технические требования на её изготовление, заложенные конструктором.
Выбор материала заготовки определяется следующим требованиями:
- предел прочности σВ ≥ 440 МПа;
- относительное удлинение d ≥ 18%;
- температура эксплуатации t= 500ºC.
В качестве вариантов рассматриваются материалы: легированные стали 20ХМ и 23Х2НМФА ГОСТ 4543-73. В таблице 2.1 приводится их химический состав, а также механические и физические свойства этих материалов.
Таблица 2.1 – Химический состав, механические и физические свойства материалов
Наименование величины | Единицы измерения | 20ХМ ГОСТ 4543-73 | 23Х2НМФА ГОСТ 4543-73 |
| Химический состав | |||
| С | % | 0,82÷ 0,9 | 0,19 ÷ 0,26 |
| Mn | 0,4 ÷ 0,7 | 0,3 ÷ 0,6 | |
| V | - | 0,18÷ 0,28 | |
| Ni | - | 0,8 ÷ 1,2 | |
| Cr | 0,8 ÷ 1,1 | 1,9 ÷ 2,4 | |
| Si | 0,17 ÷ 0,37 | 0,17 ÷ 0,37 | |
| Mo | 0,15 ÷ 0,25 | 0,35 ÷ 0,45 | |
| Механические свойства после закалки и высокого отпуска | |||
| σв | МПа | 440 | 440 |
| Продолжение таблицы 2.1 | |||
| δ | % | 18 | 16 |
| HRC | - | 229 | 260 |
| Физические свойства | |||
| ρ | кг/м3 | 7800 | 7830 |
| λ | кал/м·сек·˚ | 46 | 36,5 |
Сталь 20ХМ – фланцы, шестерни, крестовины, втулки, зубчатые колеса, цилиндры и другие детали, работающие от -40ºС до +540ºС. Детали паровых и газовых турбин, арматура и детали трубопроводов, работающие при температурах до 500-540ºС./1/
Сталь 23Х2НМФА – высоконагруженные сварные узлы и конструкции, не подвергаемые закалке или нормализации после сварки. Сварные и не сварные детали, работающие длительно при температуре до 600ºС.
Стоимость материала в относительных единицах можно оценить по формуле:
где Mi - концентрация i-го компонента сплава в масс.%;
Ci - его стоимость в относительных единицах.
| Элемент | 20ХМ | 23Х2НМФА |
| Si | 1,44 | 1,44 |
| Mn | 2,6 | 2,6 |
| Cr: из ферросплава | 7,26 | 13,2 |
| V | - | 26,6 |
| Mo: из ферросплава | 42,8 | 85,6 |
| Ni | - | 54 |
| ИТОГО: | 54,1 | 183,44 |
Таким образом, окончательно принимается материал заготовки быстрорежущая сталь 20ХМ.
3. Получение материалаДля получения данного материала применяются индукционные печи. В индукционных сталеплавильных печах выплавляют наиболее качественные коррозионно-стойкие, жаропрочные и другие стали и сплавы. Вместимость печей обычно колеблется от десятков килограммов до 30 тонн металла. Схема индукционной бессердечниковой печи для выплавки стали приведена на рисунке 3.1.
Рисунок 3.1 - Схема индукционной печи для выплавки стали;
1 - тигель из огнеупорных материалов; 2 - водоохлаждаемый индуктор; 3- желоб для выпуска плавки; 4 - сталеразливочный ковш; 5 - металл;
6 - вихревые токи.
Плавку металлов проводят в тигле, изготовленном из основных или кислых огнеупорных материалов. Вокруг тигля располагается спиральный многовитковый индуктор, изготовленный из медной трубки, в которой циркулирует охлаждающая вода.
По характеру тока, питающего индуктор, различают высокочасто
Наверняка у вас есть товары или услуги, продажа которых приносит вам максимальную прибыль. Для быстрого старта в сети вам необходимо создание посадочной страницы (одностраничного сайта), на которой будет размещена информация о маржинальных товарах/услугах интернет магазина. За 8 лет опыта разработки конверсионных страниц мы выработали оптимальную структуру, которая позволит привлекать через landing page больше продаж. На такую структуру «одевается» ваш контент — фирменный стиль, тексты, фотографии, уникальные торговые предложения, после чего страница выходит в свет. Разработка лендинга и запуск в сети — до 7 рабочих дней. Стоит отметить, что в разработку самой посадочной страницы входит и написание копирайтером продающих текстов для вашего бизнеса, чтобы каждый посетитель страницы захотел совершить покупку именно у вас. Результат: качественно разработаная продающая посадочная страница, которая готова приносить вам новых клиентов.