Разработка и проектирование специализированного оборудования и технологии лазерного легирования

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра «Литейные и высокоэффективные технологии»

Курсовая проектирование

По дисциплине: «ПСОиО»

На тему: «Разработка и проектирование специализированного оборудования и технологии лазерного легирования боковой поверхности втулок»

Вариант № 3

Выполнил: студент 4-ФТФ-4

Золотухин В.В.

Проверил: Профессор, к.т.н.

Паркин А.А.

Самара

2009

Реферат

Курсовой проект содержит :

Печатных листов 24

Рисунков 8

Таблиц 5

Графических листов 6

Спецификаций 1

Библиографический список

Ключевые слова:

ТЗ, ЗАГОТОВКА, ЛТК, РОБОТ, ПРОЕКТИРОВАНИЕ, ОСНАСТКА, АЛГОРИТМ ,ТЕРМООБРАБОТКА,УСТРОЙСТВО ВРАЩЕНИЯ .

В курсовом проекте сделано:

1.Анализ технического задания

2. Расчет режимов обработки

3. Выбор лазерного оборудованияLRS 100

4. Выбор устройства вращения привод вращения фирмы ООО "ОКБ "БУЛАТ"

5. Выбор бункерно-ориентирующего устройства

6. ВыборроботаKAWASAKI F-SERIES:

FS06N (FS06L)

7. Разработка алгоритма функционирования технологического комплекса

Содержание

Введение 4

1.Технологический анализ технического задания 5

1.1 Анализ эскиза 5

1.2 Расчет массы заготовки 8

1.3 Анализ технического задания 9

2. Расчет режимов обработки и выбор основного и вспомогательного технологического оборудования для ЛТО 10

2.1 Расчет режимов обработки

2.2 Расчет штучного времени 10

2.3 Выбор лазерного оборудования 11

2.4 Выбор устройства вращения 13

2.5 Выбор бункерно - ориентирующего устройства 15

2.6 Выбор робота 17

3. Разработка алгоритма автоматизации и средств контроля ЛТО 20

4.Принцип построения и функционирования автоматизированного комплекса

4.1 Принцип функционирования комплекса 21

4.2 Алгоритм функционирования комплекса для ТО 20

Заключение 23

Библиографический список 24

Приложение

Введение

Лазерная технология обеспечивает повышение производительности труда, точности и качества обработки, представляет практически безотходную технологию, удовлетворяющую требованиям по защите окружающей среды.

Применение лазеров для термической обработки основано на трансформации световой энергии в тепловую. Высокая концентрация энергии в световом потоке оптического квантового генератора позволяет нагреть поверхность до температурного диапазона ТО за очень короткое время.

Лазерная термообработка металлов и сплавов является весьма эффективным способом направленного изменения физико-химических и механических свойств поверхностных слоев. Так как сочетание этих свойств материала определяет многие эксплуатационные характеристики изделий, то методы лазерной обработки приняты в качестве средства их повышения.

Лазерная закалка и термообработка -один из самых первых технологических процессов с использованием лазерного излучения, основанный на очень высокой скорости нагрева и охлаждения материалов под действием лазерного излучения. Высокие скорости охлаждения приводят к формированию и фиксации большого количества неравновесных структур, обладающих в ряде случаев повышенными служебными характеристиками.

Механизм ЛТО заключается в фазовом превращении материала после его скоростного нагрева до температур выше температур фазовой перекристаллизации (вплоть до температур плавления) с последующим быстрым охлаждением обработанной зоны путем отвода тепла за счет теплопроводности материала изделия. Скорость охлаждения при температуре нагрева ниже температуры плавления составляет (5-10)*10³ С/с, при кристаллизации из жидкого слоя-10⁶ С/с (что в 10³ раз больше скорости обычной закалки).

Отсутствие потребности в закалочной среде, высокая скорость операции, возможность локального упрочнения и упрочнения поверхностей детали в труднодоступных местах, регулирование глубины упрочнения, сведение к минимуму деформаций обрабатываемой детали, возможность закалки детали в собранном узле всё это относится к преимуществам лазерной закалки. К недостаткам лазерного упрочнения можно отнести небольшую глубину упрочнения и затруднительность обработки больших площадей.

Для автоматизации процесса ТО необходимы устройства погрузки и выгрузки деталей, а также устройства, которые обеспечат своевременную установку и удаление детали из оснастки.

1.Технологический анализ технического чертежа

1.1 Анализ эскиза

1. Проектная работа- спроектировать специализированную оснастку, приспособления, средства механизации, автоматизации и контроля процесса легирования втулок из ст40 хромом на 1%.

2. Расчетная работа – а)Расчет режимов обработки; б) Выбор лазерной установки; вспомогательного оборудования

3. Пояснительная записка – 15-20 листов. Обоснование проекта, принцип функционирования, описание узлов.

4. Графическая работа : а- общий объём 3 листа А1; б – общий вид технологического комплекса – 1 лист; в – оснастка приспособление, средства механизации, автоматизации и контроля

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать