Введение
1. Анализ технологичности детали
2. Технология получения материала заготовки
2.1 Производство чугуна
2.1.1 Исходные материалы для доменного производства и их подготовка к плавке
2.1.2 Доменная печь
2.2 Производство стали
2.2.1 Электродуговая печь
2.2.2 Рафинирование стали
2.2.3 Разливка стали
3. Технология получения заготовки
3.1. Возможные способы получения заготовки
3.2 Выбор эффективного способа получения заготовки
4. Разработка технологии получения детали резанием
4.1 Обработка заготовки на токарно-винторезном станке
4.2 Обработка заготовки на горизонтально - фрезерном станке
4.3 Обработка заготовки на вертикально - сверлильном станке
4.4 Обработка заготовки на зубофрезерном станке
4.5 Обработка заготовки на кругло - шлифовальном станке
5. Контроль размеров детали
Заключение
Список литературы
Данная курсовая работа предназначена для изучения курса ТКМ (технология конструкционных материалов) в сфере технологического производства деталей. В качестве объекта изучения предложена деталь.
Задание на курсовое проектирование:
| 1 | Вариант № 14 |
| 2 | Вал-шестерня |
| 3 | 40ХС ГОСТ 4543–71 |
| 4 | 20 |
| 5 | m=2,5; Z=30; степень точности 8 |
В курсовой работе будет подробно описана технология получения материала заготовки. Так как сталь мы получаем из чугуна, будет расписана металлургия чугуна, исходные материалы для доменной печи, а также сама доменная печь. После производства чугуна будет описан технологический процесс, производство стали. Учитывая, что сталь, улучшенная легированная рекомендуется описать такие пункты как рафинирование стали и влияние примесей на свойства сталей.
Так как программа составляет 20 шт. в год, то целесообразно применение универсального оборудования (станки токарной группы, зубофрезерного, сверлильного, шлифовального).
В пункте контроль качества будут описаны виды проверок.
Задание
| 1 | Вариант № 14 |
| 2 | Вал-шестерня |
| 3 | 40ХС ГОСТ 4543–71 |
| 4 | 20 |
| 5 | m=2,5; Z=30; степень точности 8 |
Заготовка по условию задания выполнена из качественной конструкционной стали по 40ХС ГОСТ 4543–71.
Данная сталь достаточно хорошо обрабатывается лезвийными и абразивными инструментами.
На рисунке 1. 1 приведен эскиз заданной детали.
Перечислим и пронумеруем обрабатываемые поверхности детали:
1. - торец детали Ø40-0,025
2. -поверхность зубьев шестерни
3. -цилиндрическая поверхность Ø40-0,025
4. - торец шестерни (со стороны цилиндрической поверхности Ø40-0,025 ) длиной 30
5 , 6 , 11, 12 -фаски
7, 13 -центровое отверстие формы В Ø4
8-торец детали Ø40-0,025
9-цилиндрическая поверхность Ø40-0,025
10- торец шестерни (со стороны цилиндрической поверхности Ø40-0,025 ) с номинальным размером 50 (по чертежу: 120 – 30 - 40)
14-ширина сфрезерованной поверхности Ø40-0,025
15-высота сфрезерованной поверхности Ø40-0,025
16-глухое круглое отверстие
17-глухое резьбовое отверстие М6.
Под технологичностью детали можно понимать удобство ее конструкции, технических требований, размеров и их допусков для применения типового оборудования, оснастки, инструмента, наладок, технологических баз (поверхностей, используемых для установки детали в приспособлении).
Данная деталь технологична – это тело вращения, составленное из цилиндрических участков, резьбового участка и зубчатого венца. Все цилиндрические поверхности могут быть легко получены точением, резьбовое отверстие – сверлением, а зубья – фрезерованием.
Предложенной деталь не является нетехнологичной, так как ее форма проста в производстве.
Рассматривая точность детали, следует отметить, что конструктором заданы допуски на цилиндрические поверхности Ø80 (поверхность 2) – внешний диаметр зубьев (8 квалитет) и Ø40 (4 квалитет) (поверхность 3, поверхность 9) – 0,2 и 0,025 соответственно.
Анализ шероховатости поверхности показывает, что большинство поверхностей имеет шероховатость Rz40.
Но две цилиндрических поверхности Ø40-0,025 (поверхности 3, 9) после термообработки должны иметь шероховатость Ra1,25, предположительно посадка под подшипники (обеспечивается операцией чернового шлифования).
Таким образом, деталь имеет достаточно технологичную конструкцию, ее производство не требует специального оборудования, приспособлений и инструментов.
По условия работы – производительность 20 шт. – единичное производство.
Заготовка по условию задания выполнена из качественной конструкционной стали 40ХС по ГОСТ 4543–71. Основные характеристики стали:
Наверняка у вас есть товары или услуги, продажа которых приносит вам максимальную прибыль. Для быстрого старта в сети вам необходимо создание посадочной страницы (одностраничного сайта), на которой будет размещена информация о маржинальных товарах/услугах интернет магазина. За 8 лет опыта разработки конверсионных страниц мы выработали оптимальную структуру, которая позволит привлекать через landing page больше продаж. На такую структуру «одевается» ваш контент — фирменный стиль, тексты, фотографии, уникальные торговые предложения, после чего страница выходит в свет. Разработка лендинга и запуск в сети — до 7 рабочих дней. Стоит отметить, что в разработку самой посадочной страницы входит и написание копирайтером продающих текстов для вашего бизнеса, чтобы каждый посетитель страницы захотел совершить покупку именно у вас. Результат: качественно разработаная продающая посадочная страница, которая готова приносить вам новых клиентов.