Построение комплексной характеристики центробежного насоса

Министерство образования и науки Республики Татарстан

Альметьевский государственный нефтяной институт

Кафедра нефтегазового оборудования

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: " Гидромашины и компрессоры"

на тему: " Построение комплексной характеристики центробежного насоса"

Выполнил: студент группы 27-41

Гатин Р.Р.

Принял: Бикбулатова Г.И.

Альметьевск 2010

Содержание

Введение

1. Обслуживание оборудования

1. Измерение параметров

2. Порядок разборки и сборки насоса

3. Требования по охране труда. Указание мер безопасности

4. Центровка насосного агрегата, средства центровки и приборное обеспечение

1. Вибродиагностика насоса

Построение графика совместной работы 2-х насосов

Вывод

Список использованной литературы

Введение

Описание насоса.

Назначение.

Агрегаты электронасосные ЦНС63-1800 предназначены для нагнетания воды в скважины системы поддержания пластового давления нефтяных месторождений.

Насосы в составе агрегатов относятся к изделиям конкретного назначения (ИКН), вида I, восстанавливаемым по ГОСТ 27.003-90, изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом, категорий размещения 4 ГОСТ 15150-69.

Агрегаты изготавливаются в общепромышленном исполнении и могут устанавливаться в помещениях категории Д в соответствии с ОНТП 24-86 и РД 35-00-148317-001-94.

Пример условного обозначения агрегата при заказе: АЦНС 63-1800 УХЛ4.

где: А - отличительный индекс агрегата;

ЦНС - центробежный насос, секционный;

63 - подача, м³ /ч;

1800 - напор насоса, м;

УХЛ - климатическое исполнение;

Категория размещения.

Показатели назначения по перекачиваемым средам должны соответствовать указанным в табл.1

Таблица 1.

Наименование среды	Показатели среды	Значения показателя
Вода поверхностных и подземных источников, не содержащая агрессивных примесей, нефтепромысловые очищенные воды.	Температура на входе в насос, C0	5…45
	Водородный показатель, ед. PH	5,4…7,5
	Плотность, кг/м3	1000…1180
	Максимальная массовая концентрация твердых частиц, %	0,1
	Максимальный размер твердых частиц, мм	0,1
	Общая минерализация, мг/л	не более 248000
	Содержание нефтяного газа, л/м3	не более 100
	Содержание нефти, мг/л	не более 60

Устройство и принцип работы агрегата.

Насос.

Насос - центробежный, горизонтальный, многоступенчатый, однокорпусной секционного типа, с односторонним расположением рабочих колес и автоматическим уравновешиванием осевого усилия ротора разгрузочным диском.

Насос приводится в действие двигателем через зубчатую муфту. Перекачиваемая вода поступает во входной патрубок, где используя кинетическую энергию рабочих колес, поступает через напорный патрубок в напорный трубопровод.

Внутри насоса, по зазорам между ротором и статором, возникают утечки, которые уменьшают полезную подачу насоса и создают дополнительные гидравлические потери. Для их уменьшения предусмотрены уплотнительные кольца, которые образуют вместе с уплотнительными поверхностями рабочих колес цилиндрические щели.

Насос состоит из крышки входной 18, крышки напорной 29, секций 57,59, ротора 23, уплотнения концевого 33, подшипников 5,43, торцевых уплотнений 44 и вспомогательных трубопроводов.

Базовой деталью насоса является корпус, состоящий из входной 18 и напорной 29 крышек, секций, промежуточных ступеней 59 и секций последней ступени 57, которые центруются между собой на заточках и стягиваются шпильками 56. Герметичность стыков обеспечивается "металлическим" контактом уплотнительных поясков крышек и секций. Дополнительно в стыках установлены уплотнительные резиновые кольца 24.

Насос опирается на плиту 52 четырьмя лапами, приваренными к крышкам и расположенными в горизонтальной плоскости, проходящей через ось насоса. Насос крепится к плите с помощью четырех болтов М42.

В секции корпуса установлены направляющие аппараты 22, которые фиксируются от поворота штифтом 21. Аппарат последней ступени 28 крепится к секции последней ступени 57 болтами. В местах уплотнений рабочих колес в крышке входной, секциях и направляющих аппаратах установлены уплотняющие кольца 20,25,58.

С целью уменьшения антиэрозионного износа в крышках выполнены антиэрозионные наплавки. Во входной крышке предусмотрено штуцерное соединение Dy6 для замера давления и выпуска воздуха. В напорной крышке имеется патрубок для отвода жидкости разгрузки из камеры гидропяты. На патрубке предусмотрено штуцерное соединение для замера давления за гидропятой и выпуска воздуха. На заточке напорной крышки крепится концевое уплотнение 33 при помощи шпилек. Герметичность стыка обеспечивается при помощи резинового кольца.

Ротор насоса 23 состоит из вала 8, рабочих колес, диска разгрузочного 35, маслоотбойных колец 7, 14, гильзы др

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать