Режим резания и сварки

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

"Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет"

Кафедра МТНМ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовому проекту

по дисциплине "Технология металлов и покрытий"

Студент группы 4ММ-1

А.С. Антипова

Руководитель проекта

Н.Е. Емец

2008

Задание

1. На токарном станке 1К62 производится обточка (черновая) стального вала из хромомолибденовой стали в один проход по следующим данным: d = 90мм, Д = 100 мм (заготовка), l = 250 мм. Обработка производится проходным резцом из сплава Т15К6 с главным углом в плане φ = 45 °С.

Теоретическое значение подачи Sт = 0,96 мм/об и скорости резания Vт = 59 м/мин.

Определить:

1) Фактическую скорость резания; 2) Машинное время; 3) Мощность Nр, затрачиваемую на резание при Рz = 500 кг; 4) Мощность электродвигателя для заданного режима (при к.п.д. станка η = 0,8); 5) Коэффициент загрузки станка.

2. Изобразите и опишите сущность процесса автоматической сварки под слоем флюса. Укажите назначение флюса.

Разработайте процесс сварки труб из стали марки Ст3 диаметром 720 мм.

Укажите тип соединения и форму разделки кромок заготовок под сварку по стандарту. Дайте эскиз сечения шва с указанием размеров.

Выберите марку и диаметр электродной проволоки, марку флюса.

Рассчитайте силу сварочного тока, напряжение в электрической дуге, скорость и время сварки, расход электродной проволоки и флюса с учетом потерь, расход электроэнергии.

По размерам шва подсчитайте массу наплавленного метелла.

Укажите возможные дефекты при сварке и методы контроля качества сварного соединения.

3. Фосфатирование.

Содержение

Введение

1. Резание

1.1 Общая характеристика токарно-винторезного станка модели 1К62

1.2 Техническая характеристика станка

1.3 Режим резания

2. Сварка

2.1 Сущность процесса автоматической дуговой сварки под слоем флюса

2.2 Назначение флюсов

2.3 Режим сварки

2.4 Дефекты в сварных соединениях

2.5 Неразрушающие методы контроля качества сварных соединений

2.6 Контроль сварных соединений трубопроводов и исправление дефектов

3. Фосфатирование

3.1 Общие положения

3.2 Подготовка поверхности изделий перед фосфатированием

3.3 Фосфатирование трубопроводов

Список использованных источников

Введение

В данной работе рассмотрены три части.

Первая часть курсовой работы называется Резание. В ней приведено описание общей характеристики станка модели 1К62, его принцип работы, основные узлы, и приведен расчет режима резания для стального вала.

Вторая часть курсовой работы посвящена технологическому процессу сварки. Рассмотрен процесс автоматической сварки под слоем флюса для труб из стали марки Ст3. И также приведен расчет режима сварки с указанием формы разделки кромок заготовок под сварку по стандарту. Указаны дефекты при сварки и способы их устранения.

В третьей части рассмотрена сущность процесса нанесения покрытий, а именно фосфатирования. Приведена технология нанесения фосфатных покрытий, подготовка поверхности перед фосфатированием.

1. Резание

1.1 Общая характеристика токарно-винторезного станка модели 1К62.

Назначение станка. Станок является универсальным. Он предназначен для выполнения разнообразных токарных работ: для нарезания метрической, дюймовой, модульной, питчевой, правой и левой, с нормальным и увеличенным шагом, одно- и многозаходной резьб, для нарезания торцовой резьбы и для копировальных работ (с помощью прилагаемого к станку гидрокопировального устройства). Станок применяется в условиях индивидуального и мелкосерийного производства.

1.2 Техническая характеристика станка

Наибольший диаметр изделия, установленного над станиной, мм 400

Наибольший диаметр точения над нижней частью суппорта, м 200

Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм 45

Расстояние между центрами, в мм 710, 1000

Наибольшая длина обтачивания, мм 640, 930

Число скоростей вращения шпинделя 23

Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту 12,5-2000

Пределы величин продольных подач суппорта, в мм/об 0,07-4,16

Пределы величин поперечных подач суппорта, мм/об 0,035- 2,08

Шаги нарезаемых резьб: метрической, мм 1-192

дюймовой, (число ниток на 1) 24-2

модульной, мм 0,5π-48π

питчевой, питчи 96-1

Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин 3,4

Мощность главного электродвигателя, кВт 10

Основные узлы станка представлены на рисунке 1.1: А - гитара сменных колёс; Б-передняя бабка с коробкой скоростей; В-суппорт; Г - задняя бабка; Д-шкаф с электрооборудованием; Е-привод быстрых перемещений суппорта; Ж - фартук; З - станина; И - коробка подач.

Рисунок 1.1-Общий вид токарно-винторезного станка модели 1К62

Органы управления: 1,4 - рукоятки управления коробкой скоростей;

2 - рукоятка переключения звена

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать