Организация льноткацкого производства

Содержание

Внимание! Приведенную ниже систему расчетов нельзя воспринимать как образец.

Введение. 2

Раздел 1. Технологическая цепочка и производительность машин. 3

1.1. Технологическая цепочка.3

1.2. Технологическое оборудование и нормы его производительности.4

Раздел 2. Заправочные данные суровых тканей и нормы расхода пряжи. 5

2.1. Заправочные данные суровой ткани базового артикула 062259: оценка взаимосвязей. 5

2.2.Заправочные данные суровой ткани нового артикула 062259H: организационно-экономическое обоснование значений.7

2.3. Нормы расхода пряжи на 100 м суровой ткани нового артикула.9

Раздел 3. Сопряженность ткацких паковок.11

3.1. Сопряженная длина основы и масса пряжи в рулоне суровой ткани.11

3.2. Сопряженная длина и масса основы на ткацком навое.11

3.3. Сопряженная длина и масса основы на сновальном валу.13

Раздел 4. Сопряженность технологического оборудования.17

4.1. Расчет отходов по переходам ткацкого производства. 17

4.2. Объем производства суровой ткани в час и выход полуфабрикатов.20

4.3. Сопряженное количество единиц заправленного оборудования.21

Раздел 5. Мощность производства. 23

Раздел 6. Технико-экономические нормативы организации производства. 25

6.1. Трудоемкость изготовления суровой ткани. 25

6.2. Машиноемкость изготовления суровой ткани. 26

6.3. Длительность технологического цикла. 27

Заключение. 29

Списокиспользованнойлитературы.30

1.2. Технологическое оборудование и нормы его производительности.

Технологическое оборудование и нормы его производительности

Таблица № 3.

Марка оборудо-вания	Скорость выпускных органов, м/мин	Теоретическая производительность машины, кг/маш.-ч.	КПВ	Норма производительности машин, кг/маш.-ч.	Примечание
М-2	500-1000 Vкр =700 Vф =560	0,88	171,49 68,6	(1, с.47) Пт =(V*60*T*mб )/106 , где mб =80
МЛМ-2	400-800 V=570	0,87	79,74	(1, с.49) Пт =(V*60*T*mб )/106
СП-180	350-800 V=400	0,5	207,76	(1, с. 64, 2, с. 56) Чн =597 число нитей на одном сновальном валу Пт =(V*60*Чн *T)/106
ШБ11/180	30-150 V=55	0,6	173,03	(1, с. 139) Пт =(V*60*T*Но )/106
ПСМ-230	-	-	165,43	Пт =[(Тсн –Тб )*Мн ]/(То –tв )*t Мосн=389,48 (разд.3)
УП2-5	До 500 V=450	0,47	1372,92	(1, с. 180) Пт =(V*60*mо )/Но , где mо - масса пряжи на ткацком навое.
СТБ2-175	n = до 230 мин-1 n=230	0,85	6,74	Пт =(n*k*60)/(Ру *10), где n- частота вращения главного вала, k- число полотен. Ру =174

Примечание: для ПСМ-230 t_осн =Н_вр *ч_н /10, где Н_вр - время на пробирание основ, мин/100 нит; Н_вр =3,5 мин/100 нит; t_осн =3,5*3600/100=126 мин, t_всп =7,6 мин (1, с. 187), Т_б =Т_лн +Т_отд =10+16=26 мин. (1, с. 183)

2.2.Заправочные данные суровой ткани нового артикула 062259 H : организационно-экономическое обоснование значений.

Уменьшим плотность нитей по основе и утку на одну нить, тогда станет: Р_о =219, Р_у =174нит/дм

2.2.1. Усадка ткани в отделке по основе:

2.2.2. Притяжка ткани по утку:

2.2.3. Ширина суровой ткани:

2.2.4. Заправочная ширина суровой ткани:

2.2.5. Ширину кромки расчетную принимаю равной 3 см.

2.2.6. Ширина фона:

2.2.7. Число нитей фона:

2.2.8. Число нитей кромки:

3,11 больше максимальной ширины кромки, следовательно, принимаю число нитей кромки равным 64, 16 из которых с лин.плотностью 29*2.

Проверка:

2.9. Определим заправочную ширину суровой ткани:

а) Количество зубьев берда:

б) Номер берда:

в) Ширина заправочная:

2.2.10. Определим уработку утка:

2.2.11.Использование ткацкого станка по ширине.

Станок СТБ2-175, максимальная ширина - 175.

2.3. Нормы расхода пряжи на 100 м суровой ткани нового артикула.

2.3.1. Расход нитей фона:

2.3.2. Расход нитей кромки:

2.3.3. Расход ните

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать