Расчет и проектирование кислородно-конвертерного цеха

ПЛАН

1. Выбор емкости (садки) конвертера и определение количества конвертеров.

1.1 Общие замечания.

1.2 Определение емкости и количества конвертеров.

2. Выбор типа и определение количества необходимого оборудования и основных характеристик отделений цеха.

2.1 Подача жидкого чугуна.

2.1.1 Выбор емкости и определение количества миксеров.

2.1.2 Планировка и основные размеры миксерного отделения.

2.1.3 Оборудование миксерного отделения.

2.2 Шихтовый двор.

2.2.1 Выбор типа и основных размеров шихтового двора.

2.2.2 Выбор типа и определение количества основного оборудования шихтового двора.

2.2.3 Емкость и габаритные размеры скрапных ям и бункеров для сыпучих материалов.

2.2.4 Замечания к расчету.

2.3 Количество кранов на шихтовом дворе.

3. Главное здание цеха.

3.1 Планировка и определение основных размеров пролетов главного здания цеха.

3.2 Выбор типа и определение количества основного оборудования пролетов главного здания цеха.

3.2.1 Конвертерный пролет.

3.2.2 Газоочистка.

3.2.3 Загрузочный пролет.

3.2.4 Ковшевой пролет.

3.2.5 Разливочные пролеты при разливке стали в изложницы.

3.2.6 Шлаковый пролет.

1 ВЫБОР ЕМКОСТИ (САДКИ) КОНВЕРТЕРА И

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА КОНВЕРТЕРОВ

1.1 ОБЩИЕ ЗАМЕЧАНИЯ

1) Выбор емкости (садки) и количества конвертеров для цехов разной производительности определяется рядом факторов, наиболее важными из которых являются: принятый способ разливки (в изложницы или на MHЛЗ), вес отливаемых слитков, условия передачи слитков в прокатные цехи, тип процесса, принятая схема работы конвертеров и др.

Решающее влияние не выбор емкости (садки) конвертера (скрап + жидкий чугун) оказывает заданная производительность цеха и принятый способ разливки стали.

2) С увеличением емкости (садки) улучшаются технико-экономические показатели работы конвертеров: повышается производительность, снижается удельный расход огнеупоров и себестоимость стали. Кроме того, с увеличением емкости конвертера уменьшаются удельные тепловые потери, что позволяет повысить долю лома в металлошихте. Поэтому при прочих равных условиях следует отдавать предпочтение установке конвертеров большой емкости, но с учетов обеспечения равномерности работы конвертерного и прокатного цехов и использования оборудования при остановке конвертера на ремонт.

3) Для цехов относительно небольшой производительности установка одного-двух больших агрегатов, обеспечивающих выполнение всей программы цеха, как правило не рекомендуется, т.к. это приводит к недогрузке оборудования и осложнениям в работе смежных цехов и отделений при остановке конвертера на ремонт.

4) Емкость (садку) выбираемых в проекте конвертеров необходимо увязывать также с емкостью существующих сталеразливочных ковшей и особенно с грузоподъемностью имеющихся заливочных и разливочных кранов. Кроме того, годовая производительность выбранного конвертера должна быть примерно кратной заданной годовой производительности цеха с тем, чтобы фактическая суммарная производительность установленных конвертеров в проектируемом цехе была отличной к данной. Следовательно для каждой заданной производительности цеха и других указанных выше условий необходимо выбирать наиболее рациональную емкость конвертеров и их количество.

5) Емкость действующих и строящихся в настоящее время конвертеров колеблется в очень широких пределах (от 10 до 400 т). Наиболее широкое распространение на современных металлургических заводах получили конвертеры емкостью 100-350 т.

6) Исходя из вышеизложенного, в дипломных и курсовых проектах, в зависимости от заданной производительности цеха, а также принятого способа разливки стала (разливка в изложницы или на МНЛЗ) и варианта (схемы) работы конвертеров в цехе, можно принимать номинальные емкости конвертеров в следующих пределах:

а) 130 - 150 и 250 - 350 т - при разливке в слитки и на МНЛЗ;

б) 350 - 400 т - только при разливке на МНЛЗ.

7) При выборе емкости (садки) конвертера для заданной производительности цеха ориентировочно можно исходить из следующих данных (см.табл.I):

Производительность цеха млн. тонн в год	Рекомендуемые номинальные емкости конвертеров, т
от 2 до 4 от 3 до 6 от 5 до 8 от 6 и более	130 - 150 25О - 300 300 – 350 350 - 400

8) Для дипломных работ и курсовых проектов можно рекомендовать следующие схемы (варианты) работы конвертеров (см. табл.2):

Табл.2

Варианты работы Конвертеров	Количество конвертеров в цехе	Количество непрерывно работающих конвертеров	Количество конвертеров находящихся в ремонте или ожидании
1	2	I	I
2	3	2	I
3	4	3	I

1.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЕМКОСТИ И Kоличества

конвертеров

Исходя из вышеизложенного, в проектируемом цехе производительностью 5.2 млн.т годных слитков в год принимаем конвертеры номинальной емкостью (садкой) 260т, работ

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать