Проектирование литейного цеха
Аннотация
Головко Б.В. Цех производства отливок из сплавов черных металлов по номенклатуре ЗАО ЧСДМ, годовой производительностью 12000 тонн в год. – Челябинск: ЮУрГУ, ФМ- 516, 2011. - 40 с. Библиография литературы – 7 наименований, 1 лист чертежей ф. А1.
В курсовом проекте спроектирован современный цех по производству отливок из сплавов черных металлов производительностью 12000 тонн годного литья в год и также рассчитана производственная программа этого цеха.
В соответствии с производственной программой выбрано и рассчитано оборудование плавильного, формовочно-заливочно-выбивного, стержневого и термообрубного отделений, с помощью которого можно достичь заданной производительности цеха.
Дано описание технологических процессов выплавки стали, приготовления формовочных и стержневых смесей, изготовления форм и стержней, а также термической обработки отливок.
Рассчитаны необходимые площади складов для хранения нормативного запаса шихтовых и формовочных материалов.
Содержание
Введение
1. Режимы работы и фонды времени
2. Расчет производственных отделений литейного цеха
2.1 Плавильное отделение
2.1.1 Расчет ведомости расхода металла на залитые формы
2.1.2 Выбор типа плавильных агрегатов
2.1.3 Расчет ведомости баланса металла
2.1.4 Расчет шихты и ведомости расхода шихтовых материалов
2.1.5 Расчет количества плавильных агрегатов
2.2 Расчет формовочно-заливочно-выбивного отделения
2.2.1 Выбор технологического процесса изготовления литейных форм
2.2.2 Расчет ведомости изготовления и сборки форм
2.2.3 Расчет числа автоматических формовочных линий
2.2.4 Выбор вместимости раздаточных ковшей и расчет их парка
2.3 Проектирование стержневого отделения
2.3.1 Выбор технологического процесса изготовления стержней
2.3.2 Расчет ведомости изготовления стержней
2.3.3 Расчет числа стержневых линий
2.4 Проектирование смесеприготовительного отделения
2.4.1 Расчет оборудования для приготовления формовочной смеси
2.5 Проектирование термообрубного отделения
2.5.1 Выбор и расчет оборудования термообрубного отделения
2.6 Расчет площади складов литейного цеха
2.7 Внутрицеховой транспорт
2.8 Цеховые лаборатории
2.9 Технический контроль производства
Литература
Введение
Литье является одним из наиболее распространенных способов производства заготовок для деталей машин. Примерно около 70% заготовок (по массе) получают литьем, а в некоторых отраслях машиностроения, например в станкостроении, 90—95%. Широкое распространение литейного производства объясняется большими его преимуществами по сравнению с другими способами производства заготовок (ковкой, штамповкой). Литьем можно получить заготовки практически любой сложности с минимальными припусками на обработку. Это очень важное преимущество, так как сокращение затрат на обработку резанием снижает себестоимость изделий и уменьшает расход металла. Кроме того, производстволитых заготовок значительно дешевле, чем, например, производство поковок.
Литейное производство оказывает большое влияние на качественные показатели и надежность современных машин и оборудования.
Развитие техники предъявляет свои требования к качеству литых заготовок. Современные отливки должны иметь высокие и регламентированные механические свойства, физические и химические характеристики, а также высокую точность при минимальной толщине стенок и массе.
Производственная программа цеха
В соответствии с уточнённой номенклатурой отливок произведём расчёт точной производственной программы при проектировании цеха стального и чугунного литья производительностью 12000 тонн в год. Точная производственная программа приведена в таблице 1.
Точная программа предусматривает разработку технологических данных для каждой отливки и применяется при проектировании цехов с устойчивой номенклатурой отливок.
Таблица 1 – Точная производственная программа
| № | Наименование отливки | Марка | Масс | Годовая программа шт. | Масса отливок в год, кг | |
| 1 | Корпус 029 | 179,2 | 1000 | 179200 | ||
| 2 | Крышка | 102,5 | 2693 | 276000 | ||
| 3 | Корпус 059 | 21,51 | 1000 | 21510 | ||
| 4 | Корпус 001-1 | 43 | 9000 | 387000 | ||
| 5 | Стакан | 12,3 | 9999 | 122987,7 | ||
| 6 | Корпус 081 | 137 | 10000 | 1370000 | ||
| 7 | Корпус 201 | 139,5 | 2200 | 306900 | ||
| 8 | Корпус КПП | 230 | 8597 | 1977310 | ||
| 9 | Картер | СЧ-20 | 130 | 370 | 48000 | |
| 10 | Крпус 401 | 141 | 2200 | 310200 | ||
| 11 | Корпус подвес | 25Л | 56 | 8000
Оценок: 1000 (Средняя 5 из 5)
Наверняка у вас есть товары или услуги, продажа которых приносит вам максимальную прибыль. Для быстрого старта в сети вам необходимо создание посадочной страницы (одностраничного сайта), на которой будет размещена информация о маржинальных товарах/услугах интернет магазина. За 8 лет опыта разработки конверсионных страниц мы выработали оптимальную структуру, которая позволит привлекать через landing page больше продаж. На такую структуру «одевается» ваш контент — фирменный стиль, тексты, фотографии, уникальные торговые предложения, после чего страница выходит в свет. Разработка лендинга и запуск в сети — до 7 рабочих дней. Стоит отметить, что в разработку самой посадочной страницы входит и написание копирайтером продающих текстов для вашего бизнеса, чтобы каждый посетитель страницы захотел совершить покупку именно у вас. Результат: качественно разработаная продающая посадочная страница, которая готова приносить вам новых клиентов. © 2016 - 2022 BigEdu.ru
| ||