Содержание
1. Введение
1.1 Описание гидравлической схемы станка
1.2 Описание механизма расфиксации магазина
1.3 Описание гидропривода механизма расфиксации магазина
2. Расчет и выбор элементов гидропривода
2.1 Выбор рабочей жидкости
2.2 Определение рабочего давления
3. Расчет основных параметров гидроцилиндров
3.1 Приближенный расчет основных параметров силового гидроцилиндра
3.2 Уточненный расчет основных параметров силового гидроцилиндра
3.3 Расчёт гидроцилиндра на устойчивость
4. Подбор гидромотора
5. Подбор трубопроводов
5.1 Определение расхода
5.2 Допустимые скорости движения жидкости в трубопроводах
5.3 Условный проход трубопроводов
5.4 Соединение трубопроводов
5.5 Выбор гидроаппаратуры
6. Определение потерь давления и объемных потерь в системе гидропривода
6.1 Определение потерь давления
6.2 Определение объемных потерь в системе гидропривода
7. Выбор насоса
8. Расчет параметров пневмогидроаккумулятора
9. Определение параметров гидропривода
9.1 Определение КПД гидропривода
9.2 Тепловой расчет гидропривода
10. Список используемой литературы
1. Введение
Горизонтальный многоцелевой (сверлильно-фрезерно-расточный) станок с ЧПУ модель ИР800МФ4 предназначен для обработки с высокой степенью точности (обеспечивает шероховатость обработанной поверхности Ra 1,25 мкм) малогабаритных корпусных деталей из черных и цветных металлов в серийном производстве.
Рисунок 1 – Многоцелевой сверлильно-фрезерно-расточный горизонтальный станок с подвижной стойкой ИР800МФ4
Технические характеристики
| Длина, мм | 5388 |
| Ширина, мм | 5300 |
| Высота, мм | 3455 |
| Класс точности станка по ГОСТ 8-82, ( Н, П, В, А, С ) | П |
| Масса станка, кг | 10050 |
| Мощность двигателя главного движения, кВт | 22 |
| Частота вращения шпинделя min/max, об/мин | 21,2/3 000 |
| Тип УЧПУ и емкость инструментального магазина | УЧПУ |
| Диаметр шпинделя, мм | 105 |
| Ширина стола, мм | 800 |
| Длина рабочей поверхности стола, мм | 800 |
Этот станок предназначен для высокопроизводительной обработки корпусных деталей массой до 1500 кг из конструкционных материалов от легких сплавов до высокопрочных сталей.
Широкий диапазон частоты вращения шпинделя и скоростей подач позволяет производить сверление, зенкерование, развертывание, растачивание точных отверстий.
Наличие поворотного стола, устанавливаемого с высокой точностью, расширяет технологические возможности станка, позволяет обрабатывать соосные отверстия консольным инструментом.
Повышенная степень точности станка обеспечивает обработку отверстий по 7, 8 квалитетам с шероховатостью поверхности Rа=2,5 мкм.
Категория качества – высшая.
Высокая степень автоматизации вспомогательных функций станка позволяет встраивать его в автоматическую линию с управлением от ЭВМ.
Все узлы станка смонтированы на жесткой Т-образной станине, которая является общим основанием.
Лобовая бесконсольная шпиндельная бабка расположена внутри портальной стойки.
Поворотный индексируемый стол перемещается по отдельной станине, которая крепится на общем основании.
Устройство автоматической смены инструмента с инструментальным магазином барабанного типа монтируется на верхнем торце стойки.
Все базовые детали имеют обребренную конструкцию и обеспечивают максимальную жесткость и виброустойчивость при высокопроизводительной обработке, гарантируют длительное сохранение точности.
Жесткий шпиндель с диаметром под передним подшипником 105 мм и конусом № 50 изготовлен из цементируемой стали с высокой поверхностной твердостью (НRC 62). Шпиндель монтируется в отдельном корпусе на прецизионных цилиндро-роликовых и упорно-радиальном шариковом подшипниках, что обеспечивает оптимальную точность, жесткость и виброустойчивость.Гидромеханическое устройство зажима инструмента в шпинделе гарантирует надежность и быстродействие крепления режущего инструмента с усилием 1250 кг.
Привод шпинделя станка осуществляется двухступенчатой коробкой скоростей от электродвигателя постоянного тока мощностью 14 кВт. В диапазоне 21 – 174 об/мин на шпинделе обеспечивается постоянный момент, а в диапазоне 182 – 3000 об/мин – постоянная мощность.
Автоматическая ориентация шпинделя с. управлением ЧПУ и механической фиксацией расширяет технологические возможности станка, позволяет производить целую серию технологических циклов, в которых необходимо отвести резец от рабочей поверхности, не повреждая изделие.
Перемещение подвижных узлов по осям X, Y, Z осуществляется от высокомоментных электродвигателей с постоянным магазином, которые через упругие муфты высокой жесткости непосредственно соединены с прецизионными шариковыми винтовыми парами, обладающими нагрузочной способностью, жесткостью и долговечностью.
«Силовое удержание» узлов при резании осуществляется следящим приводом, что исключает необходимость применения
Наверняка у вас есть товары или услуги, продажа которых приносит вам максимальную прибыль. Для быстрого старта в сети вам необходимо создание посадочной страницы (одностраничного сайта), на которой будет размещена информация о маржинальных товарах/услугах интернет магазина. За 8 лет опыта разработки конверсионных страниц мы выработали оптимальную структуру, которая позволит привлекать через landing page больше продаж. На такую структуру «одевается» ваш контент — фирменный стиль, тексты, фотографии, уникальные торговые предложения, после чего страница выходит в свет. Разработка лендинга и запуск в сети — до 7 рабочих дней. Стоит отметить, что в разработку самой посадочной страницы входит и написание копирайтером продающих текстов для вашего бизнеса, чтобы каждый посетитель страницы захотел совершить покупку именно у вас. Результат: качественно разработаная продающая посадочная страница, которая готова приносить вам новых клиентов.