Проектирование приводной станции пластинчатого конвейера

Тверской государственный технический университет

Институт дополнительного профессионального образования

Кафедра техническая механика

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Дисциплина:

Детали машин

Тема:

Проектирование приводной станции пластинчатого конвейера

Тверь 2010

Содержание

1. Кинематический и силовой расчёт привода

2. Проектный расчёт конической и цилиндрической передачи

3. Определение значений геометрических параметров конической и цилиндрической передачи из условия контактной выносливости активных поверхностей зубьев

4. Проектный расчёт ведущего, промежуточного и ведомого вала

5. Конструктивные размеры зубчатых колёс

6. Конструктивные размеры корпуса и крышки

7. Подбор шпонок и их проверочный расчёт

8. Размеры валов. Расчёт валов на прочность. Подбор подшипников

9. Подбор и проверочный расчет муфты

10. Выбор посадок

11. Смазка редуктора

Список литературы

Спецификация

Задание на курсовой проект

Спроектировать приводную станцию пластинчатого конвейера. В конструкции привода использовать коническо-цилиндрический редуктор.

Исходные данные: нагрузка не конвейер постоянная; тяговая сила F=7 кН; скорость цепи V=0,8 м/с; шаг цепи Р=80 мм; число зубьев звёздочки Z=6 срок службы привода; t=10 лет; К_г =0,8; К_с =0,67; t_max =0,85c.

1. Кинематический и силовой расчёт привода

1.1 Выбор электродвигателя

Определение потребной мощности

Р_п.д. =F*V_T /η_общ

где: F– тяговая сила,

V_T – скорость цепи

η_общ – коэффициент полезного действия всего привода;

Определяем общий КПД передачи

η_общ =η₁ . η₂ .η₃ .η₄ .η₅

η₁ – коэффициент цепной передачи = 0,97-0,98;

η₂ – коэффициент пары конических зубчатых колес = 0,96-0,98;

η₃ – коэффициент пары цилиндрических зубчатых колес = 0,96-0,98;

η₄ – коэффициент, учитывающий потери подшипника качения = 0,99;

η₅ – коэффициент, учитывающий потери в муфте = 0,98.

η_общ =0,98*0,97*0,97*0,99⁶ *0,98² =0,834

Р_п.д. =7*0,8/0,834=6,715 кВт

Определение ориентировочной частоты вращения вала двигателя

n^’ =n_зв * i^’ _общ

где: n_зв =(60* V_T )/(π*D_зв ) – частота вращения звёздочки;

i^’ _общ = i^’ _к * i^’ _ц – предварительное общее передаточное отношение

i^’ _к – предварительное передаточное отношение конической передачи по ГОСТ 221-75 принимаем от 3,15

i^’ _ц – предварительное передаточное отношение цилиндрической передачи по ГОСТ 221-75 принимаем от 5

D_зв =t/Sin(180/z),

где t и z – шаг и число зубьев звёздочки

D_зв =80/Sin(180/6)=80/0,5=160 мм – диаметр звёздочки

n_зв =(60*0,8)/(3,14*160*10^-3 )=95,5 об/мин

предварительно принимаем i^’ _к =3,15, i^’ _ц =5 => i^’ _общ =3,15*5=15,75

таким образом,

n= 95,5*15,75=1504 об/мин

По определённым значениям потребной мощности и ориентировочной частоте вращения подбираем электродвигатель, у которых Р_д и n_д наиболее близко соответствуют Р_п.д. и n^’ .

Из таблицы 1 выбираем электродвигатель 4А132S4 с техническими данными Р_д = 7,5 кВт; n_д = 1455 об/мин; φ = Т_max /T_ном = 3,0; ∆Р= 14,1 %

Зная частоту вращения двигателя уточняем передаточные отношения

i_общ = n_д / n_зв = 1455/95,55 = 15,23

примем i_к = 3,15, тогда i_ц =15,23/3,15 = 4,835

1.2 Определение частот вращения валов редуктора и угловых скоростей

n₁ = n_д = 1455 об/мин

n₂ = n₁ / i_к = 1455/3,15 = 462 об/мин

n₃ = n₂ / i_ц = 462/4,835 = 95,55 об/мин

n_зв = n₃

ω = n*π/30

ω_дв = ω₁ = 1455*3,14/30 = 152,29 рад/с

ω₂ = 462*3,14/30 = 48,36 рад/с

ω₃ = 95,55*3,14/30 = 10 рад/с

1.3 Определение расчётных крутящих моментов на валах редуктора

Т = 9550*Р/п

Т₁ = 9550*Р_д /n_д = 9550*6,715/1455 = 44,07 Н*М

Т₂ = Т₁ * i_к * η = 44,07*3,15*0,98*0,97*0,99⁴ = 126,76 Н*М

Т₃ = Т₂ * i_ц * η = 126,76*4,835*0,98*0,97*0,99² = 571,9 Н*М

С другой стороны

Т_зв =(F*D_зв )/2=7*160/2=560 Н*М

∆Т= (

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать