Скоростной холодильник

Содержание

1 Общая часть

1.1 Краткая характеристика производства, в котором применяется проектируемое оборудование

1.2 Назначение проектируемого оборудования, описание происходящих в нем процесса. Описание конструкции проектируемого оборудования

1.3 Технологические параметры и паспортные характеристики проектируемого оборудования

2 Проектная часть

2.1 Спроектировать ремонтные мероприятия на десятый год эксплуатации проектируемого оборудования

3 Монтажная часть

3.1 Документация монтажных работ. Выбор метода монтажа проектируемого оборудования. План проведения монтажа

3.2 Выбор грузоподъемного оборудования для проведения монтажа. Основные характеристики ГПМ

3.3 Разработка схем строповки: деталей, узлов и проектируемого оборудования в целом

3.4 Проектирование конструкций строп. Расчет и выбор стального каната про спроектированные стропы по схемам строповки

3.5 Конструкция фундамента под проектируемое оборудование и требования к нему

4 Эксплуатационная часть

4.1 Эксплуатационная документация

4.2 Типовые эксплуатационные неисправности проектируемого оборудования и методы их устранения

5 Ремонтная часть

5.1 Организация ремонтов и технических обслуживаний

5.2 Структура ремонтной службы цеха Карбамид 3. Права и обязанности ремонтного персонала

5.3 Система планово предупредительных ремонтов и ТО проектируемого оборудования

5.4 Ремонтная документация (с формами ремонтных документов и примерами их заполнения для проектируемого оборудования)

5.5 Остановка проектируемого оборудования в ремонт

5.6 План проведения капитального или текущего ремонта. Основные дефекты узлов и деталей проектируемого оборудования. Запасные части и материалы для ремонтных мероприятий

5.7 Средства измерения и контроля, рекомендуемые для проведения ремонта

5.8 Технологические ремонтные приспособления, рекомендуемые для ремонта

5.9 Технологическая карта сборки-разборки проектируемого оборудования

5.10 Описание работ по испытанию и передаче проектируемого оборудования в эксплуатацию

5.11 Технология изготовления детали проектируемого оборудования

6 Техника безопасности и охрана труда

6.1 Основные опасности в цеху. Средства индивидуальной защиты. Оказание первой помощи пострадавшему. Характеристика рабочей среды, классификация производственного помещения или открытой площадки

6.2 Техника безопасности при проведении ремонтных работ. Противопожарные мероприятия

7 Литература

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1 Краткая характеристика производства, в котором применяется проектируемое оборудование

Неконцентрированная азотная кислота – цех № 5-III очередь.

Цех был введен в эксплуатацию в 1961 году в составе двух агрегатов, мощность которых составляла 90000 тонн моногидрата HNO₃ в год.

В 1962 году было введено в эксплуатацию еще два агрегата мощностью 90 тыс. тонн моногидрата HNO₃ в год, а в 1963 году был введен в эксплуатацию один агрегат мощностью 45000 тонн в год.

В 1965 году были сданы в эксплуатацию шестой и седьмой агрегаты и мощность цеха была доведена до 315000 тонн моногидрата HNO₃ в год.

На 2002 год мощность цеха осталась прежней при работе в году 57 648 часов.

В 1970 году по проекту Новомосковского филиала ГИАП верхняя часть абсорбционных колонн, с 10 по 26 тарелку, переведена на охлаждение водой, захоложенной в испарителях жидкого аммиака на цеховой холодильной установке.

Третья очередь неконцентрированной азотной кислоты состоит из семи технологических потоков (агрегатов). Работает по комбинированному методу: конверсия аммиака – под атмосферным давлением, абсорбция – под избыточным давлением не более 0,315 МПа(3,15 кгс/см² ).

В 1974 году каждый агрегат был снабжен установкой каталитической очистки отходящих (хвостовых) газов.

Генеральным проектировщиком-разработчиком проекта и строительной части цеха является Новомосковский филиал ГИАП.

Процесс и технологическая часть разработаны Днепродзержинским филиалом ГИАП.

Цех неконцентрированной азотной кислоты третьей очереди по технико-экономическому уровню относится к первой категории.

Готовым продуктом цеха является кислота азотная неконцентрированная с массовой долей HNO₃ не менее 46% и реактивная азотная кислота с массовой долей HNO₃ не менее 56%.

Химическая формула – HNO₃ , относительная молекулярная масса (по международным атомным массам 1969г.) – 63,02.

Неконцентрированная азотная кислота по качеству должна соответствовать нормам и требованиям ОСТа 113-03-270-90, СТП 05761643-56-94 (см. таблицу 1).

Неконцентрированная азотная кислота – бесцветная или слегка желтоватая, прозрачная жидкость, без механических примесей с едким удушливым запахом, не горючая, токсичная. Желтоватый цвет обусловлен присутствием растворенных в кислоте окислов азота.

Азотная кислота неограниченно растворима в воде в любых соотношениях, при растворении выделяется тепло, гигроскопична. Пары азотной кислоты в 2,2 раза тяжелее воздуха.

Неконцентрированная азотная кислота – бесцветная или слегка желтоватая, прозрачная жидкость, без механических примесей с едким удушливым запахом, не горючая, токсичная. Желтоватый цвет об

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать