Влияние содержания 1,2-полибутадиена на свойства динамических термоэластопластов

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

"Московская государственная академия тонкой химической технологии имени М.В. Ломоносова"

Кафедра Химии и физики полимеров и полимерных материалов им. Б.А. Догадкина

ВЛИЯНИЕ СОДЕРЖАНИЯ 1,2-ПОЛИБУТАДИЕНА НА СВОЙСТВА ДИНАМИЧЕСКИХ ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТОВ

Квалификационная работа бакалавра

по направлению 150600.62 "Материаловедение и технология новых материалов"

Заведующий кафедрой ХФП и ПМ,

д. т. н., проф. С.В. Резниченко

Научный руководитель

к. х. н., доц.В.Д. Юловская

Консультант по научной части

д. х. н. О.А. Серенко

Студент гр. МТ-46п Т.В. Коновалова

Москва 2009

Оглавление

Введение

1. Литературный обзор

1.1 История ДТЭП

1.2 Получение термопластичных эластомеров методом динамической вулканизации

1.3 Структура ДТЭП

1.4 Физико-механические свойства ДТЭП

1.5 Физические свойства и микроструктура 1,2-полибутадиена

1.6 Особенности термического старения

1.7 Области применения ДТЭП

2. Объекты и методы исследования

2.1 Материалы

2.2 Оборудование

2.3 Методика приготовления образцов

2.3.1 Получение смесей эластомер-термопласт

2.3.2 Получение ДТЭП

2.4 Методы исследования

2.4.1 Определение густоты сетки методом равновесного набухания

2.4.2 Виброреомометрия

2.4.3 Определение показателя текучести расплава

2.4.4 Механические испытания

2.4.5 Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК)

2.4.6 Расчет параметров растворимости

2.4.7 Искусственное старение

3. Экспериментальная часть и обсуждение результатов

3.1 Влияние матричного полимера на структуру и свойства смесей СКД-СР/ ПЭНД и СКД-СР/ ПП и ДТЭП на их основе

3.1.1 Влияние концентрации каучука на свойства механических смесей на основе смесей ПЭНД/СКД-СР

3.1.2 Влияние динамической вулканизации на свойства ДТЭП на основе смесей ПЭНД/СКД-СР

3.1.3 Влияние концентрации каучука на свойства механических смесей на основе смесей ПП/СКД-СР

3.1.4 Влияние динамической вулканизации на свойства ДТЭП на основе смесей ПП/СКД-СР

3.2 Влияние природы каучука на свойства ДТЭП

3.3 Старение ДТЭП на основе ПЭНД/СКЭПТ-712, ПЭНД/СКД-СР и ПП/СКД-СР, содержащих 40 % каучука

Заключение

Выводы

Список используемой литературы

Введение

Динамические термоэластопласты (ДТЭП) являются разновидностью термоэластопластов (ТЭП), представляющих собой полимерные композиционные материалы, совмещающие свойства резин при эксплуатации и свойства термопластов при переработке [1]. Таким образом, ДТЭП обладают характеристиками, как вулканизованных резин, так и конструктивными свойствами термопластов.

Динамические термоэластопласты получают путем смешения каучука с термопластом при одновременной вулканизации эластомера в процессе смешения - "метод динамической вулканизации". Получаемый материал характеризуется однородным распределением частиц каучуковой фазы в непрерывной матрице термопласта. Размер каучуковых частиц не превышает нескольких микронов. Содержание каучука в термопласте определяется рецептурой и может достигать 60-70 мас. % (ДТЭП).

Динамическая вулканизация позволяет получать материалы с высокими физико-механическими свойствами, широким интервалом работоспособности, существенно меньшей стоимостью готовой продукции. Указанным способом получают ДТЭП не только из полиолефинов, но и из других полимерных материалов.

Так, динамической вулканизацией смеси полиамида и галогенсодержащего сополимера изобутилена и п-метилстирола выпускают ДТЭП, из которого изготавливают герметизирующий слой шин или различные слои шлангов.

Благодаря своей относительно низкой стоимости и достаточно высокими эксплуатационными характеристиками, ДТЭП являются одним из самых перспективных классов полимерных композиционных материалов.

Совмещение каучуков с пластиками позволяет создать композиционные материалы с разнообразными свойствами, отличными от свойств исходных компонентов. Изменяя соотношение каучуков и термопластов, используемых для изготовления ДТЭП, можно варьировать свойства продукта от резины до пластика. Используя различные полимеры можно в широких пределах менять свойства материалов и создавать новые изделия с необходимым комплексом свойств.

Особые качества материала делают его стопроцентно пригодным для вторичной переработки. Легкость изготовления, широкие просторы для дизайна и эластичность ДТЭП дают очевидные преимущества: расширить ассортимент выпускаемой продукции и повысить её долговечность [1].

В последние годы интенсивно развивается производство и применение динамических термоэластопластов. Применение ДЭТП дает возможность создания полностью автоматизированного процесса производства, сокращения расходов энергозатрат, утилизации отходов, а также возможность многократной переработки материала без ухудшения свойств, что обеспечивает огромное снижение стоимости готовой продукции.

В настоящее время ДТЭП является сырьем, завоевывающим мировой рынок с прогрессией 10-15% в год. Производством ДТЭП за рубежом занимаются более 20 ведущих фирм, которые выпускают порядка сорока

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать